從圖3可看出,胺類和環氧氯丙烷的反應并不是配比越高越好。配比太低,基團不能完全反應,使交聯基團減少,但配比太高,也會使副反應增加。從實驗可知:三乙撐四胺與環氧氯丙烷的最佳質量比為1∶3四乙撐五胺與環氧氯丙烷的最佳質量比為1∶4。
2.2.3合成交聯劑pH值的影響
在其它反應條件不變的情況下,合成交聯劑的pH值對交聯度的影響見圖4。
從圖4看出,當產品的pH值為5.5左右時,所得產品的交聯度最高。從實驗發現:pH值對產品的交聯性能影響較大。當pH值在6以上時,所得產品的粘度太大,容易結塊;pH值低于5時,產品粘度太低,分子量太小,交聯效果差。最佳產品性能的pH值為5.5左右。
2.2.4交聯溫度對交聯度的影響將合成的交聯劑加入乳化邦漿中,在不同溫度下進行交聯,其對交聯度的影響見圖5。
從圖5可看出,在100~120℃時交聯效果較好。
本交聯劑屬于低溫交聯劑。
2.3交聯劑的性能
2.3.1對染色牢度的影響
在涂料印花中,印花色澤的艷度、耐洗牢度、耐摩擦牢度等性能除了與粘合劑、涂料等的品種和質量有關外,還與使用交聯劑與否有關。本實驗合成的交聯劑對染色牢度的影響試驗見表1。
由表1可知,在涂料印花色漿中加入交聯劑后,皂洗牢度可提高2~3級,白布沾色提高1級。這是由于在堿性條件下,交聯劑的氯乙醇端基轉變為環氧端基,環氧端基與印花色漿中含有—COOH、—OH、—CONH2及—NH2等基團的粘合劑、染料進行反應,使印花色漿中的線型高分子與大分子、大分子與染料分子交聯成網狀結構并與織物結合,從而提高了織物的染色牢度。
2.3.2與PC-100(日本)、EH染色牢度的對比試驗
在涂料K-B彩藍、粘合劑、乳化邦漿、交聯劑用量相同的條件下,進行了合成交聯劑與EH、PC-100的染色牢度對比試驗,數據見表2。
實驗結果表明,合成交聯劑的耐洗牢度、日曬牢度比EH好,并已基本達到PC-100的水平。
3·結論
3.1三種合成交聯劑中,以三乙撐四胺與環氧氯丙烷的反應產物為最佳,其性能優于國產交聯劑,與日本的PC-100的效果相近,是一種具有開發應用價值的低溫交聯劑。
3.2交聯劑的最佳合成條件:原料質量比1∶4,pH值5.5左右,反應溫度15℃左右,交聯溫度100~120℃。
參考文獻
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