2. 2. 1 常規冷軋堆前處理工藝
坯布→浸軋冷堆液(多浸二軋,軋余率100% )→ 打卷堆置20~22 h→浸軋補充液(多浸二軋,軋余率 80% )→汽蒸(100℃×20min)→熱水洗(95~100℃, 兩格)→溫水洗(兩格)→酸洗中和(一格)→冷水洗 (四格)→烘干
常規冷軋堆處方/(g/L)
冷堆浸軋液 補充液
螯合劑2 1
精練劑L-25 10 3
NaOH(100% ) 40 10
雙氧水(100% ) 25 6
雙氧水穩定劑20 6
2. 2. 2 活化劑301P冷軋堆前處理工藝 坯布→浸軋冷堆液(多浸二軋,軋余率100% )→ 打卷堆置8 h→熱水洗(95~100℃,兩格)→溫水洗 (兩格)→冷水洗(兩格)→烘干
活化劑301P冷軋堆處方/(g/L)
螯合劑CA-60 2
精練劑L25 10
NaOH(100% ) 2
活化劑301P 8
雙氧水(100% ) 16
雙氧水穩定劑10
從表6看出,使用活化劑301P進行冷軋堆前處理 后,織物白度和毛效基本接近常規工藝的效果,而斷裂 強力和斷裂伸長率有所提高。
3 結論
(1)活化劑301P能促使H2O2分解成HOO-,并 進一步與其反應生成過氧乙酸負離子,漂白效果顯著 提高。
(2)采用活化劑301P低溫低堿冷軋堆前處理工 藝,處理后織物的白度和毛效均接近常規冷軋堆工藝, 強力損失較小;NaOH用量僅為常規冷軋堆工藝的5% ~10%,在后續水洗中可免去酸洗中和,大幅度降低污 水的含堿量,減輕了污水處理的負擔。
(3)活化劑301P冷軋堆前處理工藝無需汽蒸,織 物堆置時間大幅縮短,高效節能。
參考文獻:
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