從極差分析可知,影響織物上角鯊烷含量的因 素按影響程度排序為B>A>C>D,即整理劑質量 濃度對織物上角鯊烷含量影響最大,黏合劑次之,焙 烘時間影響最小。以織物上角鯊烷含量越高越好, 得到優化工藝為A2B3C1D2,即黏合劑質量濃度為 40 g/L,整理劑質量濃度為50 g/L,焙烘溫度為 100℃,焙烘時間為3 min。
在此優化工藝條件下制備了3批試樣,測試結 果顯示織物上角鯊烷的含量約為1·2%,并對樣品 進行了掃描電鏡觀察,照片如圖7所示。 從電鏡照片中可以看到,有大量的微膠囊固著 在織物上,其中大部分微膠囊存在于纖維間的縫 隙處。
2·7 織物耐水洗性能測試
對優化工藝條件下制備的織物進行了耐水洗性 能測試,結果見圖8。隨著水洗次數的增加,織物上角鯊烷的含量越來越低,但水洗20次之后,織物上角 鯊烷的含量仍能保持原量的30% ~40%。
圖9為織物水洗后的電鏡照片?？梢钥吹?隨著 水洗次數的增加,織物上微膠囊的數量逐漸減少。可 以推斷,織物上的角鯊烷含量隨著水洗次數的增加而 逐漸減少的原因除了芯材的釋放外,微膠囊從織物上 的脫落也是造成角鯊烷含量減少的原因之一。
3 結 論
1)以SCJ939為黏合劑,采用浸漬法將角鯊烷 微膠囊整理到織物上,可獲得比浸軋法更好的效果。
2)角鯊烷微膠囊整理織物的最佳工藝參數為: 黏合劑質量濃度40 g/L,微膠囊整理劑質量濃度 50 g/L,焙烘溫度100℃,焙烘時間3 min。
3)隨著水洗次數的增加,織物上角鯊烷的含量 逐漸減少,但水洗20次之后,織物上角鯊烷的含量 仍能保持為初始含量的30% ~40%。
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