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隨著消費水平及毛織物后整理技術的不斷提高，毛紡織面料的品種層出不窮。這不是單一紡織技術能達到的，而是紡織、化工、高分子材料及生物工程等各方面技術的集合，尤其在后整理技術上表現最為突出。因而，毛紡織面料的后整理技術及各種整理劑的應用正受到毛紡界人士的高度重視。

傳統的毛織物整理都歸結為濕整和干整兩大類。受這一傳統觀念的影響，在設備的排列上一些老廠家把軋液機安裝在濕整車間，而烘干機安裝在干整車間。這樣的安裝排列形式極不利于現代毛織物后整理工藝技術的發展，對后整理效果的展現也極為不利，而且容易產生許多疵病。

以柔軟整理為例，現今常用的氨.基改性有機硅微乳柔軟劑如果在濕整車間軋液，落布后再送到干整車間烘干，由于落布時的堆放，工作液聚集就會造成前后織物的手感不一，有時還會出現柔軟橫檔。目前，毛紡面料生產所采用的整理工藝主要有柔軟整理、拒油防污、防縮、抗靜電及衛生整理。

應用時可根據面料風格的不同選用類中的一種。亦可將種柔軟劑以不同的比例混合。前者的特點是滑爽為主，其乳液顆粒很細，粒度在μm左右，分子可進入纖維內，因而被人們稱為纖維內柔軟劑。

當廠家生產時可直接采用低分子有機硅單體以乳液聚合法生產的高濃度(0%)柔軟劑，其粘度低，粒子更細，對織物整理后更能體現其風格特點。后者可賦予織物豐富柔軟的手感，但面料的滑爽性不如前者。因此，對于高支的薄形面料可用前者或兩者混用而前者比例較高的工作液進行整理。

整理工藝。工作液組成AV-90氨.基改性有機硅微乳柔軟劑～g/L滲透劑g/L()工藝40℃以下二浸二軋(軋余率70%左右)-烘干即可。對硬脂酸酰.胺類乳液柔軟劑可按其8%的濃度計算，工作液為柔軟劑0～0g/L對織物進行整理即可。