關于洗滌機械回收循環利用的技術成為當前洗滌設備產業最為熱門的話題,因為該話題對廠家方面來說:該項技術的實施不僅可以提高產品的使用壽命、提高產品性價比。同時也是證實本身企業技術實力的又一個亮點。對洗滌機械使用者來說:洗滌機械是洗滌企業的重大資源之一,如果用該技術可以提高洗滌機械的使用性能,這對于使用者來說無疑是一個減少的投資的最為行之有效的方法。那么洗滌機械回收循環利用究竟是一個什么樣的概念及技術呢?
洗滌機械產品的循環使用設計方法是建立在傳統產品設計的基礎之上的,只是在設計各階段均包含了對生態環境、資源回收循環使用的考慮,在后來的具體制造當中加以該項技術的應用從而達到洗滌機械產品后來的回收循環使用。
回收循環使用設計通常使用模塊化設計方法,所謂模塊化設計就是在對一定范圍內的不同功能或相同功能不同性能、不同規格的產品進行分析的基礎上,劃分并設計出一系列功能模塊;通過模塊的選擇和組合可以構成不同的產品,以滿足市場的不同需要。模塊化設計可以很好地解決產品品種、規格與設計制造周期和生產成本之間的矛盾。
模塊化設計為產品快速更新換代、提高產品質量,方便維修,有利產品廢棄后的拆卸回收,增強產品的市場競爭能力。不要把循環使用設計中的模塊化設計與我們通常的組合機床、系列化通用化設計以及積木式機械的設計混為一談,這里指的模塊設計,其功能不一定是單一的部件,同一功能的模塊可以在基型、變型、甚至跨系列、跨產品類中使用。
循環使用設計中的模塊化設計要盡量將功能單元設計成較小的標準模塊,并使其和與其直接相關的模塊之間的連接方式和結構要素需要一致,或使其標準化,以便裝配的拆卸、互換。模塊化設計能經濟地用于多品種小批量生產,特別是可拆卸結構設計。
模塊化設計過程,其中關鍵是根據產品用戶需求,確定產品的功能模塊制定、選擇和組合。例如洗滌機械設備中的干洗機模塊化設計可劃分為洗滌功能裝置模塊、溶劑供給裝置模塊、溶劑回收裝置模塊、電子控制系統模塊、氣動系統控制模塊以及機架面板裝置模塊等。
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