這幾種裝置各有優勢和不足，具體來說表現在：日本TMT公司的外環吹風風向整流筒制作精細，能保證每個位及位與位之間的每束絲的受風的均勻性。但它的風向整流筒風阻大，能耗相對較大。韓國三星公司的中心環吹風設備，中心燭筒形吹風細筒，成本高，吹風對周圍環境要求高，能耗稍大。德國BARMAG公司的外環吹風設備，金屬網型整流筒制作質量是控制絲束冷卻成形質量一致性的關鍵。金屬網型整流筒風阻力小，能耗較小，可反復使用。
高端產品需求增大
從當前的化纖市場的發展情況來看，中國化纖市場已和世界市場同步，市場需求向高端產品快速發展：細和超細纖維及其下游產品的開發，仿真絲綢、桃皮絨、人造麂皮、男女流行外衣、運動衫、內衣、防雨雪衣等高檔衣料用絲，將是今后幾十年的研發熱點。
環吹風裝置適應了當前節能減排的國際潮流，因此具有廣闊的市場前景；進一步開發環吹風裝置，可使用雙排組件的紡絲箱和雙排環吹風冷卻裝置，即在同樣的位距上能排出更多的組件；雙排環吹風冷卻裝置的每個紡絲位可對應冷卻8~24個紡絲組件下的絲束。
單排組件的排列由于受到冷卻吹風整流筒尺寸的限制，組件的頭距已經不可能再小了，只有增加組件的個數話，才能開發雙排紡絲箱和雙排環吹風裝置，提高單位位距的產量。雙排外環吹風絲束冷卻裝置的研制，能在同樣的位距上提高產量60%以上，例如1350毫米位距10個噴絲板，直徑85毫米單排環吹風，改成雙排環吹風裝置，可排16個噴絲板，直徑95毫米，噴絲板數增加到1.6倍，板徑增大一檔。
該裝置技術的關鍵是同一個位前后排每個風向整流筒應保證吹出的風均勻一致的控制，這與風向整流筒的排布設計、吹風箱的設計有關。冷卻風只有在吹風箱內靜壓處處相等，各處氣流流速一致，才能保證吹出的風量一致。
不論是中心環吹風裝置還是外環吹風裝置都存在吹出風量和絲帶走的風量是否平衡的問題。目前，國內外設備生產企業已經開發環吹風加側吹風的冷卻形式，環吹風冷卻向中纖度、粗纖度絲發展已經成為一種趨勢。(中國紡織科學研究院金云峰)
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