摘要：由于數(shù)學(xué)、物理學(xué)、機械工程學(xué)、電子學(xué)，特別是微電子學(xué)、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)處理技術(shù)的發(fā)展，紡織檢測理論和技術(shù)取得了長足的發(fā)展，紡織檢測儀器的自動化水平、檢測功能綜合及復(fù)合程度都有了極大提高。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展和全球經(jīng)濟一體化進程的推進，紡織材料品質(zhì)檢驗工作將逐步完善實施第三方客觀公證檢驗制度，并且將增加新的檢測項目’數(shù)量逐步加大，逐步建立起以產(chǎn)品質(zhì)量法為基準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)和合同質(zhì)量承諾相結(jié)合的質(zhì)量保證體系。
關(guān)鍵詞：紡織;檢測；儀器;技術(shù)；標(biāo)準(zhǔn);質(zhì)量
0前言
從1875年英國布萊德福國際紡織會議制訂了一系列紡織纖維、紗線、織物的檢驗要求、方法、標(biāo)準(zhǔn)以來，紡織檢測技術(shù)與紡織儀器已經(jīng)經(jīng)歷了多個發(fā)展時代。隨著一個世紀(jì)以來數(shù)學(xué)（特別是數(shù)理統(tǒng)計學(xué)）、物理學(xué)、機械工程學(xué)、電子學(xué)（特別是傳感器檢測轉(zhuǎn)換技術(shù)）等科學(xué)理論的發(fā)展，為紡織檢測理論和技術(shù)的發(fā)展鋪墊了堅實的基礎(chǔ)，特別是20世紀(jì)80年代以來,微電子、計算機科學(xué)及數(shù)據(jù)處理技術(shù)，計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等使紡織檢測技術(shù)在指標(biāo)綜合展開，檢測的自動化水平，檢測功能綜合和復(fù)合程度，測試儀器光、機、電、磁、氣、計算機一體化等方面，獲得了長足的進步。隨著全球市場經(jīng)濟一體化進程的推進，新型和新功能紡織原料和紡織產(chǎn)品的大批涌現(xiàn)，紡織原料和紡織產(chǎn)品流通的加快和交貨期的縮短，紡織加工設(shè)備的自動化、電氣自動化及計算機聯(lián)機水平的大幅度提高，這對于適應(yīng)紡織生產(chǎn)與營運的快速反饋、紡織產(chǎn)品的品質(zhì)、新功能的大量涌現(xiàn)、社會對紡織品和環(huán)保安全意識的大幅提高、各國對維護消費者權(quán)益的法律通過和實施、各國之間新貿(mào)易規(guī)則的出臺等起到了一定作用，相應(yīng)影響到紡織檢測原理和技術(shù)在大容量檢測、快速檢測、新指標(biāo)提供、快速數(shù)據(jù)處理、測試結(jié)果打印顯示、測試結(jié)果的相關(guān)分析、反饋和應(yīng)用等迅速發(fā)展。但正是這些原因促使紡織檢測原理與技術(shù)、紡織測試儀器的性能、用途和某些功能正在發(fā)生更重大的變化和發(fā)展。
1紡織檢測技術(shù)的發(fā)展歷史
紡織檢測原理，由簡單到復(fù)雜，由單一到復(fù)合，已經(jīng)發(fā)展為吸納百川，用近代高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的先鋒。
20世紀(jì)40年代以前，紡織檢測絕大部分是手工機械式，只有個別部分少量運用了電能（烘箱加熱、極少量原料傳輸?shù)龋词谷绱?烘箱恒溫控制也使用接觸式水銀溫度計、微電機皮帶輪及齒輪傳動為主的結(jié)構(gòu)）和少量光學(xué)原理（機械式光學(xué)顯微鏡測試?yán)w維細(xì)度、成熟度等）。
20世紀(jì)40年代至70年代，紡織檢測技術(shù)在檢測原理等方面有了不少進步，纖維對可見光遮蔽、反射的原理，纖維可見光RGB色度學(xué)原理，纖維介電系數(shù)對電容場的感應(yīng)原理，纖維在靜電場中伸直、位移及共振的原理，纖維導(dǎo)磁率在強梯度磁場中感應(yīng)的原理,氣液態(tài)介質(zhì)在纖維集合體中流動的規(guī)律和射流的規(guī)律，X射線對微晶體反射及干涉的原理等都應(yīng)用到紡織檢測技術(shù)中；同時數(shù)學(xué)微分電路、數(shù)學(xué)積分電路、數(shù)學(xué)對數(shù)轉(zhuǎn)換電路等微電子技術(shù)和電子電路技術(shù)的進步和應(yīng)用，顯著推動了檢測技術(shù)的快速自動運算水平。
20世紀(jì)80年代至90年代紡織材料對紫外光譜的吸收、反射原理，對近紅外、中紅外吸收、反射原理，對微波共振腔不同模電磁波的吸收共振原理,纖維對聲振動共振吸收的原理,纖維中聲速傳遞的原理，纖維中熱傳導(dǎo)的原理，纖維內(nèi)蒸汽和液態(tài)水傳遞的原理，纖維表面水蒸發(fā)原理，干態(tài)和濕態(tài)纖維電傳導(dǎo)的原理，液體中離子電荷在纖維表面分布的原理，化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的各種基團、離子的電性能的和其他性能對電、磁作用的原理，紡織品上靜電場分布與泄漏的原理等也都應(yīng)用到紡織檢測技術(shù)中；同時電子計算機數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理技術(shù)，特別是不斷提高的數(shù)據(jù)高速運算處理和大量成熟運算軟件的應(yīng)用，大大推動了紡織檢測技術(shù)日新月異的前進。特別重要的是這些檢測原理和新檢測技術(shù)開創(chuàng)了紡織快速、間接、無損檢測的新紀(jì)元，從而促進大容量、快速、全面性檢驗儀器的誕生。因此，我們要更自覺地應(yīng)用新發(fā)展的檢測原理和檢測技術(shù)來推動紡織檢測技術(shù)和紡織檢測儀器的進步。
2紡織材料品質(zhì)檢驗工作將逐步完善實施第三方客觀公證檢驗制度
原來的四級檢驗制度即紡織纖維和紡織品國家級質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心，各省、市、自治區(qū)級質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心，各縣（市）級質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心及纖維生產(chǎn)加工企業(yè)和紡織企業(yè)的質(zhì)量檢驗科室，只裝備國家考核標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有關(guān)測試項目的儀器，并進行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試項目，各級監(jiān)督檢驗中心只負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣、檢驗、考核、出證，并對生產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品給予一定時期免檢的作用。這實際上是在計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)軌條件下形成的格局。
我國加入世界貿(mào)易組織（WT0)之后，在新的市場經(jīng)濟規(guī)則下，四級檢驗制度的職能必將產(chǎn)生相應(yīng)變化。各級監(jiān)督檢驗中心，除承擔(dān)政府監(jiān)督檢驗委托外，其主要職能是作為第三方對各企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品（包括國外生產(chǎn)輸向我國的產(chǎn)品）或者按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行公證檢驗，或者按購銷雙方合同規(guī)定的品質(zhì)要求進行公證檢驗,判斷是否符合交付驗收條件。因此，各級監(jiān)督檢驗中心的檢驗項目和儀器將大幅度增加，以適應(yīng)紡織纖維和紡織新產(chǎn)品層出不窮和不斷更新，所采用方法標(biāo)準(zhǔn)也不能只局限于我國國家標(biāo)準(zhǔn)。至于紡織纖維生產(chǎn)加工企業(yè)的試驗室，其職能將轉(zhuǎn)變?yōu)槌撚诋a(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗內(nèi)容之外，重點改為生產(chǎn)控制與管理的信息部門。承擔(dān)對企業(yè)生產(chǎn)全過程特別是在制的半成品品質(zhì)的全面監(jiān)控和品質(zhì)分類，以便能快速、穩(wěn)定、節(jié)約、有效的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。因此，紡織纖維生產(chǎn)企業(yè)、紡織企業(yè)試驗室的內(nèi)容、功能、要求，隨檢驗?zāi)康暮陀^念變化將全面更新。其檢驗儀器的配置將根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的需求，積極尋找快速、在線、全面檢驗設(shè)備，以求達到生產(chǎn)管理的快速反應(yīng)。
3紡織檢測技術(shù)的快速化和大容量化是發(fā)展的趨勢
紡織材料品質(zhì)檢驗工作的數(shù)量將逐步增加，因此，紡織檢測技術(shù)的快速化、大容量化和在線檢測必然成為發(fā)展趨勢。
歷史上，早已認(rèn)識到紡織纖維、紡織中游產(chǎn)品的性能離散大，對抽樣檢驗的抽樣數(shù)量爭論激烈。但是由于歷史上檢驗速度慢，儀器檢測容量小，大部分仍是破壞性檢驗等原因，無法滿足高比例取樣的要求。隨著新興科學(xué)技術(shù)的采用，紡織檢測原理和紡織檢測技術(shù)的長足進步，纖維、紗線、織物及最終產(chǎn)品，除個別項目（例如拉伸斷裂強力、拉伸斷裂伸長率、磨損次數(shù)、起球、勾絲等項目）之外，大量檢測項目采用無損檢驗原理和方法。世界上部分國家20世紀(jì)80年代末試行棉花逐包檢驗并給出檢驗證書，20世紀(jì)90年代中期試行羊毛逐包檢驗并逐包給出檢驗證書，20世紀(jì)90年代初開始，部分化纖長絲企業(yè)在線逐筒檢驗、定等，并在流水線上分等、包裝、貯運。20世紀(jì)90年代中期部分染整企業(yè)印染布染色色相和染色深度的檢測控制已在染色機上進行，自動制訂等級并警告返修，此外還有紡紗設(shè)備的自調(diào)勻整、清紗裝置，漿紗機的回潮率、上漿率檢測調(diào)整裝置等。這已從實質(zhì)意義開創(chuàng)了全面檢驗的先河。特別面向今后紡織產(chǎn)品多品種小批量的繼續(xù)發(fā)展，將日益提出更尖銳的要求。紡織產(chǎn)品品質(zhì)全面檢驗(至少大部分內(nèi)容不實行抽樣檢驗）將成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。在這種情況下，紡織檢測技術(shù)不僅僅在非直接測試（間接檢測）技術(shù)上還需要廣泛發(fā)展及大幅度提高測試的穩(wěn)定性（不在恒溫恒濕的實驗中心進行)，且大容量快速檢驗技術(shù)和在線檢測技術(shù)的發(fā)展已迫在眉睫，這同時也為許多本身指標(biāo)不符合正態(tài)分布的項目和內(nèi)容獲得比較可靠的客觀評價。
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