摘要：以微波加熱,采用浸染方法,研究了活性染料對棉纖維的染色,探討了元明粉(Na2SO4)、純堿(Na2CO3)、浴比對微波染色的影響.結果表明:在微波促進下,采用浸染染色時,活性染料可順利地對棉織物進行染色,元明粉、純堿、浴比等工藝條件對固色率和上染率都有影響,織物各項色牢度優良.還研究了微波染色后纖維的物理性能.結果表明:織物的撕破強力和拉伸強力都有不同程度的提高,對彈性的影響很小.
關鍵詞：微波染色;活性染料;固色率;色牢度;物理性能
今微波在染整領域中的應用,國內外報道仍較少.[1]國外曾報道,采用微波加熱對棉織物進行軋染固色,某些染料經微波輻射可快速地固著在棉織物上.[2]在滌綸織物印花加工中,有人試圖用微波代替印制后的烘干和汽蒸以達到固色.結果表明,采用微波與高溫汽蒸并用的方法,所得織物固色均勻性好,比單獨高溫汽蒸有更高的色濃度.在活性染料的染色過程中,染料以共價鍵與纖維結合,且活性染料色澤鮮艷、色譜齊全、應用簡便、成本低廉、牢度優良,微波可望促進活性染料與纖維的反應.[3-7]本文對微波促進活性染料染色進行了探索,并初步討論了工藝條件的影響,還對染色后的物理性能進行了初步研究.
1.實驗
1.1材料與儀器
織物:全棉漂白府綢布(石家莊第二棉紡織廠).染料:雅格素紅BF-3B、雅格素黃BF-RR、雅格素藏青BF-RRN(上海雅運染料實業有限公司).標準合成洗滌劑(上海市紡織工業技術監督所).
儀器:YK-01型微波染色機,上海中方寶達紡織智能儀器有限公司,721型分光光度計(上海精密科學儀器有限公司),YB571-II型預置式摩擦色牢度儀、SW-12AII型耐洗色牢度試驗機(溫州大榮紡織標準儀器廠),P-B1型軋車、M-TENDER型連續式織物熱定型機(中國臺灣瑞比有限公司),PL602-S型電子天平(梅特勒-托利多儀器上海有限公司),XW-BDR-25-24型雙溫對置式染樣機(靖江市新旺染整設備廠),H10KS型萬能材料試驗機(美國TiniusOlsen公司),M003A型折皺回復角測試儀(英國SDL公司),Elmendorf型撕破試驗機(美國Thwing-Albert公司),Color-Eye-7000A型計算機測色配色儀(美國GretagMacbeth公司).
1.2浸染染色工藝
配方:織物2g,染料2%(owf),硫酸鈉(元明粉)0~60g/L,碳酸鈉(純堿)0~10g/L,浴比1∶5~1∶20.微波染色:將染料、硫酸鈉以一定的浴比配成染液,將已前處理好的織物投入染浴中,升溫(1℃/min)至設定的溫度,加入碳酸鈉,再保溫染色一定時間,取出織物進行皂煮.
皂煮工藝:標準合成洗滌劑1g/L,升溫(1℃/min)到85℃處理15min,浴比1∶20.
1.3測試
染料上染率(E)和固色率(F)分別按公式計算｛E=[(A0-A1)/A0]×100%,F=[(A0-A1-A2)/A0]×100%,其中,A0為染色前染液吸光度,A1為染色后染液吸光度,A2為皂洗后染液吸光度｝;K/S值由庫貝爾卡-蒙克方程式計算｛K/S=[(1-R∞)2/2R∞],式中:R∞為有色物質表面的反射率,K為有色物質的吸收因數,S為有色物質的散射因數｝.K/S值越大,表示織物的顏色越深;拉伸強力:按GB/T3923.1-1997《紡織品斷裂強力和斷裂伸長率:條形法》測試;摩擦色牢度:按GB/T3920-1997《紡織品耐摩擦色牢度實驗方法》測試;耐洗色牢度:按GB/T3921.3-l997《紡織品耐洗色牢度:試驗3》測試;撕破強力:按GB/T3917.1-1997《紡織品撕破強力的測試:沖擊擺錘法》測試;回復角:按AATCC/TestMethod66-1996進行測試.
2.結果與討論
2.1微波浸染染色工藝
2.1.1微波染色溫度
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