根據表11可以得出:在預烘溫度為85℃時,急彈回復角和緩彈回復角都比較大,特別是在預烘時間為4分鐘時,其撕破強力和斷裂強力相對較大,所以最佳的預烘條件是溫度為85℃,時間為4分鐘。說明樹脂在棉織物的表面和內部分布很均勻,防泳移效果好。進而焙烘時反應徹底而均勻,生成穩定的共價交聯。
2·1·7焙烘溫度及時間對織物防皺效果的影響工藝處方見表12。
根據表13可以得出:在焙烘溫度為155℃時,急彈回復角和緩彈回復角都比較大,特別是在焙烘時間為5分鐘時,其撕破強力和斷裂強力較大。所以最佳的焙烘條件是溫度為155℃,時間為5分鐘,反應徹底而生成穩定的共價交聯。
2·2最佳防皺整理處方及工藝條件
通過對EFR-3樹脂整理劑、催化劑MgCl2、柔軟劑有機硅、滲透劑JFC以上各因素的用量、pH值、預烘溫度及時間和焙烘溫度及時間等影響棉織物防皺效果的因素逐一確定,得出棉織物防皺免燙整理的最佳整理工藝。棉織物防皺整理的最佳整理處方及工藝條件見表14。
2·3最佳工藝測試結果
根據以上表14最佳防皺整理處方及工藝條件,對棉織物進行防皺整理。工藝流程為:浸軋(二浸二軋軋余率70%)-預烘(85℃,4分鐘)-焙烘(155℃,5分鐘)-水洗-烘干。防皺整理棉織物性能檢測結果如下:
由以上檢測結果可知,EFR-3樹脂對棉織物免燙防皺整理的最佳工藝條件為:EFR-3樹脂整理劑的用量為120g/L,催化劑MgCl2的用量為18g/L,柔軟劑有機硅的用量為30g/L,滲透劑JFC的用量為1g/L,pH值為3·4~4·4,預烘溫度為85℃,時間為4min;焙烘溫度為155℃,時間為5min。這樣的處理結果既使棉織物的甲醛含量遠遠低于國際紡織品生態研究和檢驗協會辦法的Deko-Teoc100標準,也達到了好的防皺整理效果。
3結 論
(1)通過實驗和研究得到EFR-3超低甲醛樹脂對棉織物防皺整理的最佳處方及工藝條件。
(2)EFR-3超低甲醛樹脂是甲醛含量最低的樹脂,在這個整理工藝條件下甲醛量可低于50mg/L,使棉織物的甲醛含量遠遠低于國際紡織品生態研究和檢驗協會頒布的Deko-TexStandard100標準,而且是同類超低甲醛的樹脂中強力損傷最小的樹脂,也達到了好的防皺整理效果。
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