3·3 縮絨溫度對色差的影響
縮呢溫度對色差的影響結(jié)果見表4。可見溫度對色差變化很明顯,當(dāng)漂白絨和脫色絨縮絨溫度達(dá)到40℃后,色差等級從5級下降到了4~5級,因此漂白絨和脫色絨的縮絨溫度建議低于35℃為宜。
3·4 縮絨時間對色差的影響
要達(dá)到同樣的縮率,漂白絨和脫色絨的縮絨時間較白絨長,白絨30min,脫色絨和漂白絨將近40min,耐摩擦牢度較差的漂白絨和脫色絨在此過程中容易掉色,引起色光變化,實驗結(jié)果見表5。綜上所述,漂白絨和脫色絨織物應(yīng)當(dāng)降低縮絨溫度,減少縮絨時間。但是漂白絨和脫色絨又難縮絨,因此織造工藝應(yīng)當(dāng)做調(diào)整。
3·5 縮絨劑對色差的影響
不同縮絨劑及用量對色差的影響結(jié)果見表6。縮絨劑HAY71為非離子型表面活性劑[6],通過氫鍵與纖維結(jié)合,能充分滲透纖維,縮出密實的絨毛。縮絨劑3#型屬陰離子型縮絨劑,與陰離子型染料存在一定的取代置換,導(dǎo)致織物有輕微掉色的現(xiàn)象。縮絨劑對色差的影響明顯小于柔軟劑。
3·6 拉幅烘干對色差的影響
高溫定形時,染料分子活動加劇,部分結(jié)合不牢固的染料會脫離纖維熱遷移或升華,織物最后的色澤將主要體現(xiàn)為表層染料的色光。由于漂白絨、脫色絨的染色牢度相對差些,烘干后織物更易泛黃,且手感稍顯粗糙,因此它們的溫度不宜超過90℃,機(jī)內(nèi)停留時間也不宜過長,進(jìn)呢速度為8m/min,實驗結(jié)果見表7。
3·7 蒸呢溫度對色差的影響
蒸呢溫度對色差的影響結(jié)果見表8。蒸呢溫度超過125℃后,漂白絨和脫色絨織物的色差都會下降到4~5級,因此蒸呢的最高溫度不能超過125℃,應(yīng)該選擇120℃;白絨蒸呢的溫度可稍高些為130℃。此外,柔軟整理時加入了抗氧化劑亞硫酸氫鈉,減輕了蒸呢氧化黃變的程度。
4 結(jié)論
應(yīng)根據(jù)不同原料選擇后整理工藝參數(shù),使羊絨織物色光變化降到最低。
①洗呢:溫度對脫色絨色差變化明顯,應(yīng)降到35℃左右;漂白絨變化輕微,可適當(dāng)?shù)慕档拖茨販囟?介于白絨和脫色絨之間。
②柔軟整理:柔軟劑都易使織物黃變,隨用量加大色差有明顯增大的趨勢。在滿足手感的條件下應(yīng)該選擇用量≤2%(owf)。脫色絨經(jīng)柔軟劑整理變黃最大,應(yīng)選擇低黃變的柔軟劑。柔軟整理時加入抗氧化劑亞硫酸氫鈉可以降低黃變。
③縮呢:白絨的縮絨性最好,漂白絨和脫色絨在氧化劑和還原劑的處理后,鱗片有不同程度的破壞,縮呢性能降低。縮絨溫度易掉色,漂白絨和脫色絨應(yīng)適當(dāng)降低溫度,35℃為宜。為降低織物色光變化,選非離子型縮絨劑,用量為2%(owf)。
④拉幅烘干:漂白絨和脫色絨的烘干溫度必須降低。
⑤蒸呢:漂白絨和脫色絨蒸呢的最高溫度應(yīng)選擇120℃,否則色差都會下降到4~5級,白絨蒸呢的溫度可高一些,為130℃。
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