2.2 關鍵助劑
在調(diào)配好滲透性、抱合性的基礎上，針對噴墨印花所使用的活性染料（活性染料中的青、品紅、黃、黑4個基本色中的M、Y、K的分子較小，但C的分子結構相對大些），要使它們在同等條件下均勻發(fā)色[6—7]，應在酸性浴的條件下增加漿料的吸濕性、溶解性、防滲化性。同時考慮羊絨纖維表面的絨毛現(xiàn)象，必須添加助劑，且對其用量作適當分配。需要添加的助劑如表2所示。
2.3 前處理漿料處方
羊絨纖維的化學組成主要為角脘，它含有能電離的酸性基和堿性基，能與適量的酸和堿結合。羊絨對堿的抵抗能力較差，pH值大于10時，羊絨纖維的損傷比較嚴重，而冷的稀醋酸對羊絨沒有破壞作用，當pH值在5（等電點附近）時，不會影響纖維強力。綜合上述組分作用的分析并以此為依據(jù)，工廠采用色號C0101標準白，線密度16.7tex×2的機織羊絨坯布，通過糊料（海藻酸鈉+改性淀粉或DGT-2）、助劑（元明粉、尿素、滲透劑JFC、甘油、冰醋酸、印花油S）各組分的正交試驗，特別是糊料和助劑的選用。最終得出羊絨織物前處理漿料配方為：糊料（海藻酸鈉+改性淀粉）4.0%（3.5%亦可），元明粉10%，尿素5%，滲透劑JFC1%，甘油4%，冰醋酸（醋酸鈉）調(diào)節(jié)pH值至5~6，印花油S3%，總用量為100%，根據(jù)不同的量來決定水的量，補充滿即可。
2.4 上漿方法及工藝條件
2.4.1 上漿方法
通常采用簡便易行的篩網(wǎng)上漿法。可用60目或80目篩網(wǎng)在手工平臺板上刮印上漿，經(jīng)水洗后染料的掉色實驗情況所得，采用60目刮漿即可。一般依不同處方的不同黏度，刮印4~8刀，以不透底為度，經(jīng)試驗確定刮6刀可達到染色效果清晰。刮刀數(shù)越多，漿料反而太厚，影響噴頭的高度，嚴重者會損壞噴頭。需要強調(diào)的一點，羊絨表面的絨毛要求其貼伏在表面，否則在噴印活性墨水時會出現(xiàn)沾色和露點等問題。
2.4.2 工藝條件
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