對泡沫的要求也和一般印花色漿一樣，應具有假塑性流體的特性，即剪切應力越大，它的粘度就越小，粘度的減小是泡沫在剪切應力作用下改變了發泡比的關系。泡沫這種流變特性對泡沫印花色漿的應用起著重要作用。一般來說氣泡越小，泡沫越穩定。一定大小的氣泡，印花性能良好，且有良好的機械穩定性和貯藏穩定性。泡沫穩定性除上述因素外，還會受到液體的蒸發、熱、受壓等外界因素的影響，在制備泡沫印花色漿時，就要注意各種化學藥劑、助劑和染料對泡沫體系的干涉影響。
3泡沫印花色漿的制備
泡沫印花色漿的組成，除了和常規印花一樣，含有染料和染料固色所需要的助劑以外，還必需加入一定量的發泡劑、泡沫穩定劑等。使印花色漿發泡有兩種方法：空氣注入法、機械攪拌法或兩者聯合的方法。空氣注入法是一種最重要、使用最廣泛的發泡方法，該法是將壓縮空氣通入含有發泡劑和其他助劑的色漿溶液中而產生泡沫。機械攪拌法也是一種最簡單的發泡方法，含有發泡劑的色漿溶液在機械攪拌下，造成液相移動使其氣—液界面急劇地增加而產生氣泡，氣泡移向該體系的上方并使之膨脹形成泡沫。也可采用以上兩種方法的聯合，即攪拌的同時注入空氣，可達到有效而迅速地發泡，可以在較短時間內制備各種類型的泡沫。
泡沫印花時，印花色漿的穩定性是十分重要的，印花色漿放置或向印花機輸送時，印花色漿的粘度必須相當穩定，也就是說發泡比的變化不太明顯，如果發泡比發生明顯變化，對印花顏色的深淺會帶來影響。為此，在采用泡沫體系進行印花時，必須解決印花色漿的這種不穩定性，在制備各種印花色漿時，利用抑制泡沫成長劑是有效手段之一。這種抑制泡沫成長劑的實際應用的商品有：Neodol-25（C8～C12脂族醇，殼牌石油制）；AntifoamB（二甲基硅氧烷，道康寧制）；Santiszer141（亞磷酸鹽，孟由都制）。使用這種抑制泡沫成長劑，添加量為0.01%～15%，具有能限制超過規定程度的發泡，使發泡比較穩定。添加時間很重要，必須在達到預定發泡比的泡沫組成物中添加，這時抑制劑將膨脹著的泡沫全部表面包覆起來，具有有效地抑制泡沫成長的作用。
4泡沫在涂料印花工藝中的使用
由于節能的需要，國外對泡沫技術在印花生產中的應用很重視，泡沫印花已獲成功，泡沫印花除上述那種泡沫印花色漿中不用膠類和糊料的染料泡沫印花外，還有一種涂料泡沫印花法，TennantsTextilecolours公司在它的英國專利中介紹了一種涂料泡沫印花方法，該專利規定，印花漿泡沫密度不得大于0.7g/mL，其粘度范圍為2~20Pa·s，并認為這個印花方法采用圓網印花技術特別奏效。
涂料泡沫印花漿的制備方法是將含有增粘劑、粘合劑與表面活性劑等的水溶液組成物，在不溶性惰性氣體存在下攪拌變稠，使其產生泡沫，泡沫體積為原水溶液體積的1.5~3倍。任何水溶性增稠劑均可使用，但最合適的是聚丙烯酸類增稠劑；最適宜的粘合劑為丙烯酸脂與丙烯腈的半交聯乳化液聚合物。表面活性劑（發泡劑）最好用十二烷基硫酸鈉，為了幫助印花漿水溶液產生泡沫，最好要按溶液重量加入0.05%～0.5%的海藻酸鈉，它能夠改進泡沫的結構，另外按水溶液重量的0.5%~50%加入十二烷醇，目前尚在研究采用易蒸發掉的發泡劑和穩定劑的課題，深受印花業的關注。
上述配方制成泡沫溶液以后再與涂料色漿混合，制備好的印花色漿，可用圓網印花機印于織物上（如棉織物），印花織物經烘干后在150℃熱處理3min。英國Allieacolloias公司推薦使用增稠劑Alco-printPTF用于涂料泡沫印花，可以產生極穩定的泡沫，可以在圓網印花機上使用。
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