卷取機構的作用是根據織物對緯密的要求，將已經織好的織物及時定量地引離織口，卷到卷取輥上，使織口位置不會因引入的新緯紗而變化，從而保證織造生產能夠連續進行。
一、卷取機構的分類與工藝要求
1.分類
按運動性質可分為間歇式和連續式兩大類。
按傳動性質可分為機械式和電子式兩大類。
機械間歇式卷取機構，由于它的間歇動作會引起傳動件之間產生較大的沖擊磨損，所以不被高速織機所采用。在高速的無梭織機上，廣泛采用的是機械連續式卷取機構，現在越來越多的噴氣織機采用電子式連續卷取機構。
2.卷取的工藝要求
(1)卷取機構應保證按時定長地將形成的織物引離織口，以獲得規定緯密的織物，同時將送經機構從織軸上放出的經紗牽引到織物形成區內。
(2)傳動運動應準確、平穩、保證緯密均勻，緯密調節快捷簡便，調節范圍應能滿足工藝要求。
(3)卷布輥要輕，便于搬運，卷裝要大，以減少落布次數；卷布張力應均勻，布面不得有褶皺，卷布輥裝卸要方便。
(4)手動操作要簡便、省力。
二、機械式卷取機構
圖2—25為噴氣織機的卷取機構。 卷取機構一般由卷取傳動、緯密調節、握持牽引、卷繞成形、手動操作、自動計長等幾部分組成。
1.傳動路徑
供紗側曲軸一同步齒形帶一減速齒輪箱一緯密變換及減速輪系一卷取輥和卷取壓輥一卷取輥上的鏈輪一鏈條一飛輪一平面摩擦離合器一摩擦軸一卷布輥。
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2.卷布路徑(圖2—26) 織物先經伸幅輥，繞過摩擦輥(卷取輥)，再經前壓輥，下壓輥，壓布輥，卷到卷布輥上。織物在前壓輥和下壓輥的作用下緊貼摩擦輥，并有大的包角，使摩擦輥對織物有大的握持力，達到均勻準確地將織物引離織口的目的，并滿足不停車落布的要求。
卷布輥最大卷布直徑一般凸輪或多臂開口：600mm；曲柄或共輪凸輪開口：480mm。不同機型最大卷布直徑也有所不同。
3.機械式卷取機構的特點
具有運動連續、平穩及計算緯密準確的優點，但變換緯密必須選換齒輪，緯密變化有級差，不易達到精確設計緯密要求。為滿足下機設計緯密的要求，必須通過試織和調節上機張力。織縮率因產品不同可在1%～50%，間選試，但準確值還應最終通過試織后獲得。
ZA系列型噴氣織機卷取機構概況：
(1)傳動機構：主要組成部分為減速齒輪箱。箱內有三級齒輪減速，其減速比直接影響緯密。在卷取部分其他條件不變的前提下，減速比越大，緯密越大。根據減速比的不同，減速齒輪箱分為標準緯密、中緯密、高緯密三種規格，均可在ZA系列任意一種型號的織機上配置。高緯密的適用緯密范圍為40～280緯/英寸，中緯密適用緯密范圍為157～822根/10cm(39.95～208.85緯/英寸)，標準緯密適用的緯密范圍為100～525根/10cm(25.51～133.36緯/英寸)。
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