②短纖維紡絲機:與長絲紡絲機相比,其特點是采用多孔數的大噴絲板,一般孔數為400~1100,現已發展為多孔紡絲,孔數多達4000;在紡絲甬道中采用環形吹風或環吹加側吹風的冷卻吹風系統,各紡絲部位沒有單獨的卷繞機構,各部位的絲條經導絲盤或小轉子后,由牽引機將絲束引向喂絲輪,然后將絲束鋪放在盛絲桶中。每桶絲容量可達450~2000公斤。大型合成纖維廠生產短纖維時,常采用直接紡絲法。近年來出現了無紡絲甬道的熔紡短程紡絲機。
干法紡絲機
用于腈綸和維綸的長絲生產。紡絲原液由輸液管經過濾器、計量泵和噴絲頭進入甬道,形成的細流在甬道中遇到熱空氣,溶劑揮發,細流中高聚物固化成纖維,然后絲束被卷繞成一定的卷裝。干法紡絲速度一般為200~800米/分。為了適應特種紡絲工藝的需要,70年代又出現了干-濕法紡絲機。
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