摘要：涂料染色因其獨特風格,拼色方便等優點在印染加工中得到廣泛應用,但涂料在浸染中存在著染深性差、勻染性差、易沾污設備等缺點。探討了對棉織物的涂料浸染染色工藝,通過對織物進行改性預處理,改進染色工藝,選擇涂料,大大改善了織物染深性、勻染性、摩擦牢度和手感等染色性能。
關鍵詞：涂料浸染改性棉織物
1、原理
棉纖維在水中帶有負電性,經陽離子改性后的棉纖維帶正電荷,由于涂料分子中所含—NO2、—NN—、—COOC2H5、—OCH3、—CONH—、—NH—等基團的負電性,因此改性后棉纖維對涂料有親和力。浸染時,改性后的織物很容易吸附涂料,使涂料易于上染纖維[1]。
2、實驗內容
2.1、實驗材料
145cm,21s×21s,108×58純棉紗卡半制品、HydrocolDTF陽離子改性劑、改性劑TP-900A、金迪陽離子改性接枝劑EYS、NaOH、涂料8111大紅、涂料8113妃紅、涂料8119洋紅、涂料8204金黃、涂料8302艷藍、涂料8304藏青、涂料8802棕、德司達涂料。
2.2、實驗器材
AS-24型常溫小樣機、101A-2型烘箱、Y5718摩擦牢度儀、X-RITE電腦測配儀。
2.3、測試方式
GB/T411—2008棉印染布(摩擦牢度試驗方法,皂洗牢度試驗方法),X-RITE電腦測定染色深度。
2.4、工藝流程及處方-改性預處理
改性處理→水洗→烘干-染色
改性后織物→涂料染色→水洗→烘干→定型
-改性基本處方及工藝條件改性劑用量:2%~8%;
pH=7~13;
時間:15~60min;
溫度:60~90℃;
浴比:1∶15~1∶40。
染色基本處方及工藝條件
涂料:2%~16%;
時間:30min;
溫度:80℃;
浴比:1∶30。
2.5、改性工藝
2.5.1、改性劑
對DTF陽離子改性劑、改性劑TP-900A、陽離子改性接枝劑EYS3種改性劑做對比試驗,比較染色的上染率。
由表1可見,經陽離子改性劑EYS改性后的織物染深性最好。故選用改性劑EYS。
2.5.2、pH值
在堿性條件下改性劑才能與棉纖維發生反應,因此對改性的最佳pH值做了進一步的優選。由表2可見,染色深度從深到淺序號依次排列為:5>4>6>7>3>2>1,當pH值<11,隨著pH值升高染色的K/S值增加。當pH值>11,隨著pH值升高則染色K/S值下降。陽離子改性浴pH值的變化對染色深度影響較大,對染色的勻染性影響也較大,因此對改性pH調節采用分段加堿方法可改善染色的均勻性,在實際生產中應嚴格控制pH值,最佳pH值為11。
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