摘要:介紹了泡沫染整技術(shù)的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì),分析了傳統(tǒng)泡沫染整加工設(shè)備的類型及缺陷,以及創(chuàng)新型Neo-vi-foam泡沫染整設(shè)備的性能。Neovi-foam泡沫發(fā)生器的出口到達(dá)織物橫向任意一點(diǎn)所經(jīng)過的距離一致,從而確保精確給液,均勻滲透,且不受織物類型限制,加工效果較好。
關(guān)鍵詞:泡沫;發(fā)泡劑;發(fā)泡器;亞穩(wěn)態(tài);載體;施泡器;低給液
0引言
當(dāng)今,印染行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,能源和水成本不斷增加,對(duì)其廢水的排放要求越來越高。因此,印染企業(yè)必須對(duì)原有的加工技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新,以降低成本,贏得市場(chǎng)。是中節(jié)能降耗、提高效率,并將對(duì)環(huán)境的影響降到最低,其創(chuàng)新的重點(diǎn)。紡織品的低帶液率加工,尤其是泡沫染整加工在節(jié)能、節(jié)水、提高效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量方面具有一定的優(yōu)勢(shì)。
泡沫染整加工技術(shù)已在歐美發(fā)達(dá)國家和地區(qū)取得了良好效果,在我國也得到了越來越多的關(guān)注。如應(yīng)用于紡織品后整理的拒水拒油、親水、柔軟、阻燃、抗皺、防縮、抗菌、抗紫外整理等;此外在牛仔布加色、涂料染色、活性染料染色等方面,也取得了非常滿意的效果;其它方面還有泡沫漿紗、泡沫絲光、無紡布和地毯行業(yè)的浸膠、涂背膠和染色等。
1泡沫的基本特征
泡沫是由大量氣體分散在少量液體中形成微泡聚集體,并經(jīng)液體薄膜相互隔離,而形成的一種微小多相的黏狀不穩(wěn)定體系。對(duì)染整加工用的泡沫有五個(gè)重要的衡量指標(biāo)[1-2],除黏度和密度外,其它三個(gè)指標(biāo)為:發(fā)泡比———發(fā)泡前液體質(zhì)量對(duì)發(fā)泡后相同體積泡沫的質(zhì)量之比。
半衰期———一定體積的泡沫排液至質(zhì)量減少一半時(shí)所需的時(shí)間。
第一滴液時(shí)間———泡沫發(fā)生破裂產(chǎn)生第一滴液體的時(shí)間。
泡沫染整加工是以空氣代替水作為載體,將整理劑、染料或涂料的工作液制成一定發(fā)泡比的泡沫,使其在半衰期內(nèi)能穩(wěn)定地到達(dá)織物表面,在施泡裝置系統(tǒng)壓力、織物毛細(xì)效應(yīng)及泡沫潤濕能力的作用下,迅速破裂排液并均勻地施加到織物上。
2泡沫染整技術(shù)
2.1泡沫染整用化學(xué)品的基本要求
首先,應(yīng)用于泡沫染整加工的化學(xué)品必須能夠發(fā)泡。其次,泡沫被織物吸收前必須保持穩(wěn)定,而一旦與織物接觸就能在其表面發(fā)生破裂。再者,被整理織物的吸水性能要求良好。
泡沫染整液包含少量的水、化學(xué)藥劑和發(fā)泡劑,有時(shí)還需加入少許的穩(wěn)泡劑、增稠劑和滲透劑。發(fā)泡劑必須滿足以下幾個(gè)條件[3]:(1)對(duì)pH值不敏感;(2)與其它組分相容;(3)具有很好的滲透力;(4)不影響加工織物的性能;(5)對(duì)染色牢度影響小。穩(wěn)泡劑必須滿足以下幾個(gè)條件[4]:(1)能增加泡沫的穩(wěn)定性;(2)具有很好的滲透力;(3)與其它組分相容;(4)組成的溶液具有假塑性和觸變性,黏度良好;(5)對(duì)染整加工織物的手感和性能無不良影響。一般來說,增稠劑也被歸為穩(wěn)泡劑,它通過提高溶液的黏度來提高泡沫的穩(wěn)定性。
為了提高泡沫對(duì)織物的潤濕性,必要時(shí)還可在整理液中加入一些滲透劑。
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