浴中柔軟劑豐要用于濕加工中，使處理浴中織物的滑動性和柔軟性，織物與織物之間、織物與機械之間的平滑性、滑溜性處在適宜水平上，以保證既能順利生產，又能防止染疵和折痕.
研究方法物理性能染色疵病的產生與織物在工作浴中所處的物理狀態有關，包括織物與機械間的作用。織物與織物相接觸而纏結；另外，同一機械是否會產生折皺、條痕，也與織物質地有關。不同染色設備造成的問題有：溢流染色機因張力大而產生經柳、繩狀印；浸染法易發生折皺（壓剎印）、染色不勻；卷染機易出現氣圈壓倒（紋亂）、經柳；繩狀染色機產生強狀條子、絞盤擦傷、經柳等。
因此，研究工作中首先要考慮的是浴中織物面和全體的物理狀態，具體如下：織物面：滑動性、平滑性、柔軟性、滑溜性、粗澀性、毛糙性；織物全體：粗硬感、柔軟感、蓬松感、硬挺感、柔糯感、彈性。如果滑動性、平滑筒、滑溜性過大，將會在滾筒、框架、紋盤等設備上打滑，不能正常生產；如果粗澀性、毛糙性過大，則會增加張力，產生經柳、染疵。
有鑒于此，選用和添加不同化學品，以降低摩擦、促進滑動，使織物處于最適宜的物理狀態，即可防止皺痕、擦傷及經柳的產生。具有這種性能的化學品即為浴中柔軟劑的前身―濕處理中織物物理狀態的修正劑。化學性能在達到上述防擦傷防疵的基本效果情況下，為了擴大產品的應用，可根據市場要求對其作進一步改進，使之具有耐化學品、耐溫耐壓、低泡、滲透、勻染移染、修色等不同功能，在不影響色相、色牢度的前提丁，提高染色性能。如此得到的化學品即為浴中柔軟劑成品。
現狀浴中柔軟劑于so年前由日本率先研究并推出第一代產品。隨著紡織品向精細化、高檔化方向的發展，對染整處理的要求更高更嚴。浴中柔軟劑由于性能獨到而受到重視，得到了發展。現在世界上有數家著名化學品公司已推出此類產品，且性能和適用范圍更精更專。
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