【摘要】：大豆纖維是榨去油脂后的豆渣作為原料，通過蛋白質(zhì)提純改性溶解在溶劑中與一定濃度的聚乙烯醇溶液共混后以濕法紡絲而制得的復(fù)合型再生大豆蛋白質(zhì)纖維
大豆纖維是榨去油脂后的豆渣作為原料，通過蛋白質(zhì)提純改性溶解在溶劑中與一定濃度的聚乙烯醇溶液共混后以濕法紡絲而制得的復(fù)合型再生大豆蛋白質(zhì)纖維。大豆蛋白質(zhì)本身就有一種淡黃色澤，又因提純改性、絲束凝固、醛化反應(yīng)等物理化學(xué)作用，導(dǎo)致纖維呈現(xiàn)明顯的米黃色澤，類似于柞蠶絲的顏色。由于纖維中有色成份及形成黃色成份的原因尚未搞清，采用常規(guī)的漂白方法很難達(dá)到理想的白度要求，影響了淺色織物的色澤鮮艷度。因此，大豆纖維的漂白成了濕加工中的技術(shù)難題之一，是實(shí)際生產(chǎn)中急需解決的技術(shù)難題。
1 不同漂白方法的漂白效果比較
在前段開發(fā)大豆纖維紡織品的染整加工中，據(jù)資料報(bào)道有的采用兩次雙氧水漂白、氧漂－還原漂或還原漂－氧漂，也有采用含氯氧化劑（次氯酸鈉、亞綠酸鈉等）漂白，也報(bào)道了采用雙氧水和乙酸酐的反應(yīng)產(chǎn)物過乙酸進(jìn)行漂白的方法，我們課題組對(duì)各種方法作了進(jìn)一步研究。
1.1 不同漂白方法的工藝條件
各種漂白方法的主要工藝條件見表1，浴比1：50。雙氧水/TAED漂白時(shí)，兩者的摩爾比為2：1。硼氫化鈉/亞硫酸氫鈉漂白時(shí)，兩者的用量比為1：4。亞氯酸鈉漂白后的脫氯方法：
(1)蘇打脫氯：大蘇打2 g/L，滲透劑ECP－2 1g/L，70℃×30min；
(2)雙氧水脫氯：30%雙氧水5g/L，碳酸鈉2g/L，硅酸鈉2g/L，滲透劑ECP－21g/L，70℃×30min。
文中的90℃洗滌原樣是指用1g/L的滲透劑ECP－2溶液90℃處理60min的大豆纖維。
1.2 不同漂白方法的漂白效果
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
