在調(diào)配漿時，需在攪拌機上低速攪拌，轉(zhuǎn)速約150～300r／min，攪拌結(jié)束后靜止8小時以上使?jié){中氣泡逸出，否則影響印花牢度和外觀。PVC糊樹脂經(jīng)過160～170℃焙烘才能形成無色、透明、柔軟的花紋膜，如果印制彩色膜，應(yīng)選用彩色涂料應(yīng)符合耐高溫的要求。彩色滴塑由于在制漿過程中加入了著色劑-顏料，顏料在聚氯乙烯糊的組成中雖然比例不大，但對制品的影響顯著，必須選用優(yōu)良的顏料，下面介紹經(jīng)常使用和性能較好的顏料，可選用如下顏料：白色的：鈦白粉、黃色的：鉻黃和鎘黃、紅色的：鉻紅或鎘紅和鉬橙紅、藍色的：酞菁藍、黑色的：炭黑、棕色的：氧化鐵、綠包的：三氧化二鉻或酞菁綠等。并按配方（顏料：增塑劑＝1：1）在研磨機上磨成漿后加入到PVC糊色漿中攪均即可。只要改變處方中的色種，就可使產(chǎn)品產(chǎn)生多種風(fēng)格，或者采用金銀粉、發(fā)泡料或珠光粉等都會產(chǎn)生不同的印花效果，可滿足不同層次客戶的選擇和需求。
脫膜劑（脫膜涂料）
在匹布上滴塑印花完成后，為了防止對匹布進行全幅面涂膠進行靜電植絨，滴塑形成的花紋會被粘上絨毛而污染，必須設(shè)法回避植絨的干擾，而采用一種起遮蓋作用又不起粘連破壞作用的“脫模劑”先在凸起的滴塑花紋表面涂一層脫膜劑，烘干后再在布面上滾涂植絨粘合劑。脫膜劑是該種印花方式的關(guān)鍵性技術(shù)，這里略加詳細論述。脫膜劑的選擇應(yīng)滿足下列幾點要求：
1膜劑應(yīng)具有高度的隔離性能。
②在一些有機溶劑中溶解度極小。
③在滴塑花型表面形成均勻的簿膜。
④不影響花型表面的光潔度。
⑤使用方便、價格便宜、來源廣泛。
配制的方法有的采用以蠟或有機硅為主的如下配方：
專用蠟10份、汽油2份、增塑劑4～5份。也可采用R.C.Erckson和R.C.Williams在美國專利3，403，045號（1968.9.24）中介紹的一種方法，是在聚乙烯涂層上涂布的一種脫膜劑。
配方實例如下：
（按質(zhì)量）組成：甲基有機硅乳液（40％干量）65
有機硅聚合催化劑（24％干量）13
羧甲基纖維素（粘度改性劑）10
醋酸（為延長適用期）4
水273
配方中適量的催化劑是鋅和钖皂，鋅和钖的硬脂酸鹽。這種脫膜劑的剝離值僅為10～15克。如果自行配制有困難，也可直接選購成品，如北京化工廠研制成一種甲基硅樹脂脫模涂料，商品牌號為js-01，它是由甲基三乙氧基硅烷低聚物進行水觧，縮聚反應(yīng)而得到的乙醇溶液，js-01脫模涂料在150℃下加熱1.5h可自行交聯(lián)成膜。若加入1‰－3‰（以樹脂液質(zhì)量計）的乙醇胺作固化劑，則可在室溫下固化成膜，透明、堅硬、耐磨、耐熱、耐水優(yōu)良。脫膜劑的涂布方法：由于是在生產(chǎn)流水線上連續(xù)印花，脫膜劑的涂布也同樣采用圓網(wǎng)滾動涂布，在滴塑印花圓網(wǎng)版制作時，附帶制作一個比印花圓網(wǎng)花型略大一點縷空版即可達到與印花同步的脫膜劑涂布網(wǎng)版。
滴塑植絨印花的工藝流程
匹布（選擇與檢查）→滴塑印花→烘干（160～165℃）→上脫模劑→烘干（90～95℃）→滾涂靜電植絨膠→靜電植絨機植絨→檢驗→包裝。
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