尿素是活性染料印花常用的助溶劑、吸濕劑,除個別染料染深濃色時用量在10%左右外,一般尿素用量不超過6%,圖6為各原糊與尿素的相容性。
由圖6可以看出,三種糊料隨著尿素的加入,粘度值略有升高后又降低,最終恢復至原粘度附近對尿素的穩(wěn)定性好。這是因為尿素是非電解質,不會引起合成增稠劑粘度的大幅度下降。剛開始加入粘度升高是由于尿素的吸濕膨化功能所致,但吸濕膨化至一定程度,原糊料分子之間的作用力被削弱,導致粘度降低,但最終仍能維持混合糊料的原粘度水平。
2.1.4混合糊的抱水性
表2為各混合糊料的抱水性。
由表2知,單獨合成增稠劑ZW603的抱水能力最強,海藻酸鈉抱水性相對較差,隨著ZW603比例的增大,抱水性增強。一般來說原糊的抱水性要求在0.1～0.2cm之間較為合適,各混合糊的抱水能力均符合此要求。
2.1.5耐儲存穩(wěn)定性
單獨海藻酸鈉糊料25℃放置一周后粘度嚴重下降,兩周后變質并產生異味失去增稠能力。ZW603放置兩周不會變質,粘度也不變化。混合糊料耐儲存穩(wěn)定性比海藻酸鈉有所改善,海藻酸鈉比例越大糊料越容易腐敗變質。3∶7混合糊料放置一周后粘度基本不變,離心分離后不沉淀、不分層,可以滿足實際生產的需要。
2.1.6曳絲性
曳絲性是指糊料垂直流動時成絲的能力,反映了糊料的粘彈性能,與其印花性能和印制效果有直接關系。曳絲性的好壞與印花效果有很大關系,尤其是輪廓清晰度。海藻酸鈉曳絲性好,ZW603曳絲性很差,混合糊料隨著海藻酸鈉比例的加大曳絲性變好。而3∶7混合糊料的曳絲性很好,基本與海藻酸鈉一樣,這可能是由于兩種糊料發(fā)生某種形式的鍵合。
2.1.7皮膜強度的測定
印花織物在烘干后到染料固色前這段時間的存放過程中,可能會出現(xiàn)干色糊由于布面相互摩擦而引起印花花紋處露底,以及在其他花位或未印花部位造成沾色等問題,這都與糊料形成的漿膜強度有關。
各種混合糊料的皮膜強度經測試后均達到4～5級以上,符合要求。
2.2印制效果測試
選用三種活性染料配制色漿,印花凈洗后測試滲透性和脫糊率,目測評價輪廓清晰度,可以看出,對于試驗選用的三種染料測試指標的變化趨勢一致:ZW603的表面得色量和滲透性最高,3∶7混合糊料次之,海藻酸鈉最差。這是由于聚丙烯酸分子中的負性基團比藻酸鈉分子中的-COO-基團強得多,更有利于染料向纖維轉移。滲透性好則主要是因為ZW603糊料的粘度最低。
海藻酸鈉脫糊率最好,3∶7混合糊料次之ZW603最差。這是因為ZW603雖然不與染料反應但是高分子鏈對纖維的較強吸附,加上難溶性丙烯酸多價鹽的形成,使增稠劑較難從織物上洗凈,導致手感較硬。3∶7混合糊料脫糊率不及海藻酸鈉,但比ZW603有了較大改善,試驗的三種染料均達到85%以上,滿足印花糊料的一般要求,可以通過加強水洗提高其脫糊率。
單獨使用海藻酸鈉的織物輪廓最清楚,粗細均勻;單獨使用合成增稠劑的織物輪廓清晰度差,線條模糊,這是由于其很強的吸濕性導致汽蒸過程中吸收大量水分,造成滲化;3∶7混合糊料與海藻酸鈉輪廓清晰度相差不大。
綜上所述,復配比例為3∶7的混合糊料得色量、滲透性都優(yōu)于海藻酸鈉,輪廓清晰度與海藻酸鈉相差不大,脫糊率稍差。
3結論
(1)本實驗中海藻酸鈉與合成增稠劑ZW603以3∶7比例混合的糊料各項指標均符合印花糊料的要求:其PVI值介于海藻酸鈉和合成增稠劑ZW603之間,克服了海藻酸鈉不適合平網(wǎng)圓網(wǎng)印花和印制精細花紋的缺點;印花效果除手感稍差外,其余性能都達到或超過海藻酸鈉,大大改善了ZW603耐電解質性和脫糊率差的缺點.
(2)目前市售的海藻酸鈉每公斤30元,而ZW603僅13元。粘度相當?shù)那疤釙r,配制1t4%的海藻酸鈉糊成本約為1200元,6%ZW603約為780元,3∶7混合糊料為906元。使用3∶7混合糊料比海藻酸鈉每噸印花漿的成本降低了24.5%。
(3)本實驗中海藻酸鈉與合成增稠劑ZW603以3∶7比例混合的糊料可以替代海藻酸鈉作為活性染料直接印花的糊料。
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