尤其是淺色,染色浴中電解質的最終總含量濃度值較低,故視情況而定,可再補加適量的電解質。另外,由于淺色的染料用量絕對值小,也可換一個角度,采用增加適量染料的方法。
染中色時,隨著染色浴中促染電解質的添加,以及染料用量相應上升,代堿劑與純堿的二次上染差異逐步減小。
而在深色上,在電解質用量達到30g/L以后,則基本上不存在差異(在實際染色中,一般均高于30g/L過量使用)。
染料的使用量(還決定了酸的來源及量),與堿類物質共同構成了產生新增電解質的來源,加上原先染色浴中所添加的促染電解質,共同影響了染色的最終上染總量。經對代堿劑KL的專項對比試驗,當在染色浴中添加的促染電解質達到25～30g/L以后,補充電解質對于最終得色總量已不再有所影響。這表明已達到了相對于純堿的平衡線,再予補充電解質已失去意義。嚴格地說,若電解質含量濃度過高的話,也將可能出現引發染料鹽析的副作用,反而對染色無益,對于一些溶解度較低的染料品種來說,更要警惕。
5結論
5.1活性染料的結構、類型和品種眾多,發展也很快,已成為纖維素纖維染色最主要染料的大類。目前,包括純堿在內,沒有任何一種堿劑能適應所有活性染料的固色。
代堿劑一般較為適用于多活性基團活性染料類型,也適用于乙烯砜型和一氯均三嗪等類型。但不適合于二氯均三嗪型和蛋白質纖維用活性染料。然而,異構雙活性基團等多活性基團類型,現已成為活性染料染色的主流品種,在整個活性染料的使用量上占了最大的比例,故代堿劑的應用范圍較廣。
5.2代堿劑主要是替代了純堿等傳統堿劑,針對的是固著反應,染色工藝上對于溫度和時間等條件無特定要求,替換方便。代堿劑的作用原理,也決定了雖與勻染問題無直接關系,但也應將其稀釋后加入染浴。
5.3代堿劑替代純堿,二者終究不是同一化學物質,所以發生的化學反應是不一樣的,在固色后的色光也就不可能完全一樣。所以,原以純堿打的小樣用來放代堿劑的大樣,是不妥當的,打小樣和放樣必須采用相同的堿劑。
5.4代堿劑由于單位濃度用量比純堿大為降低,又為液體物質,故化料方便。化料用水量也比純堿大幅度降低,對染色浴浴比影響微小。而浴比對于活性染料來說,是影響給色量的一個重要因素。
5.5由于代堿劑總用量的大為減少,并且深、中、淺色澤之間的單位濃度使用量差距相對于純堿來說要遠遠小得多,所以計量上必須像對待稱取染料那樣高度準確,不能像對待純堿那樣隨意。
5.6由于活性染料固著反應時的釋酸現象,在染料用量增大時,堿劑用量應相應增加。然而由于染浴中染料的存在,使車間大生產現場對pH值的快速測定,易受染液色澤的干擾,其準確性難于保證。為求保險,往往加大純堿的使用量,所以在染深濃色澤后,容易產生堿花現象。雖然堿花不是真正的色花,須加大凈洗水量和力度來克服,但是,使用純堿時凈洗用水量較大,在現今水資源日顯嚴峻的狀況下,包括相應的能耗,已成為一個不得不重視的問題。若凈洗不徹底布面帶堿,將使成品的氣候牢度變差,貯存久后易使染料發生斷鍵現象,從而使濕處理牢度也變差,尤其是染料為含乙烯砜基團的品種問題更多。很低的代堿劑用量,對防止發生堿花極為有利。同時也極大地減輕了染畢的凈洗力度,相應地降低了水洗耗水量及能耗,這對保護生態環境具有實際意義。
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