注：測定日期代表取樣時的產品質量，和當時價格。
1.4活力的促進與抑制
１９９５．９．２９測定
1.4.1 促
注：磷酸鈣溶液配制：磷酸(85%)5份，無水氯化鈣5份，醋酸鈉4份，加水至25份。
1.4.2 部分染化藥劑對活力的影響
下表高錳酸鉀為０．１ｇ／Ｌ其他藥劑用量為０．５ｇ／Ｌ
２.有關織物酶處理反應機理的幾個問題
2.1 問題的提出和印證
有人認為：酶是催化劑，本身不加入反應，基本上沒有消耗，換言之，活力低的纖維素酶在實際應用中，可以用延長處理時間的辦法，來達到與活力高的酶一樣的處理效果，夸張一點的說法是；只要時間充分，酶幾乎是可以周而復始反應不絕的。這一觀點有必要進行檢驗，粘度測試方法中有二個約定值，一是酶液濃度為1克／升，二是反應時間為10分鐘，如若在測試中變動這二個因素，并將測定值用下式進行修正；修正值＝測定值×約定／實際只要酶在織物處理過程，活力始終不變，測出來的酶的活力數據應該是統一的。現印證如下：
2.1.1 任意延長反應時間，測得的活力數據
這組數據反映出；在酶的作用下，ＣＭＣ的粘度隨著時間的延長而不斷下降，如此算出的活力當然是要大許多，但是經過時間修正(活力×給定／實際)，與標準條件下檢出的活力數據上下差不過10%左右。它說明二個問題；在一定時間內，酶對ＣＭＣ的作用是；時間越長水解越多。②經過修正，不同時間測得的酶的活力，數據維持在同一個水平線上(注：ＣＭＣ水解率太高時，粘度很小，粘度計測度誤差加大)。
2.不同濃度(酶)測得的活力數據
從表中數據看出，ＣＭＣ的水解率與酶的活力成正比，與酶的用量成正比。
這組測試數據說明二個問題：
①酶的活力高或者用量多，同樣能使羧甲基纖維素高度水解。
②濃度修正后，酶的活力數據基本不變(個別數據稍有出入)。可以設想，織物處理用酶量可以用活力作為計算根據，活力高的少用，活力低的多用。
２．２ 織物處理液中，酶的作用力的檢測
有人這樣描繪織物酶處理的反應過程：酶吸附纖維，催化水解時酶隨之溶入水中，再吸附再水解，周而復始很少消亡。另外；上面有試驗證實，延長時間確實可以增加水解量，這一點似乎也可為上述觀點提供佐證。
但是，從這一組工作液的測試結果中，卻反映出；在工作液中，酶作用力隨著時間的延長而逐漸衰減，現將試驗條件與測試結果介紹如下；
2.2.1 測試方法
將織物輕松地卷成園柱狀，恰好置于直徑相當的燒杯內，倒入已經調好ＰＨ酶處理液，液面稍高于織物園柱，浴比為1∶5。在水浴鍋中保溫，到一定時間時傾出處理液取樣，用ＣＭＣ粘度法測定活力，與起始液對比，求出不同時間的衰減百分率。空白試驗，不加織物，其余操作相同。
2.2.2 試驗條件
(1)溫度
分二擋；①５５℃。②室溫。室溫為自然溫度，如實記錄。
(2)ｐＨ：有ｐＨ４．５ｐＨ２．５ 中性三種條件
2.2.3 分析測試方法
(1)酶的活力測試用ＣＭＣ粘度法
(2)將酶處理過的織物，用ＳａｐａｍｉｎｅＯＣ再進行柔軟處理，并對比處理前后的織物柔軟度，柔軟度測試用斜面法硬挺度儀。
2.2.4 試驗結果與討論：
2.2.4.1 空白活力檢測：
在工作液存放過程中，酶作用力的衰減率檢測結果：
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