表4數(shù)據(jù)說明,對于三種黃色染料而言,在指定波長420 nm、450 nm、470 nm、510 nm、550 nm處所計算出來δ的偏差大小和色光具有一定的規(guī)律,即δ越 小則色光越接近,δ越大則色光差異越大;但是表4 數(shù)據(jù)同樣表明即使在δ接近0的情況下,總色差dE 一般均大于0·5。這種情況的產(chǎn)生可能是因為黃色染料對光比較敏感,容易受到污染。因此對于黃色染料,利用分光光度法可以確定色光偏差大小,但是 是否在規(guī)格范圍之內(nèi)則需要使用染色法來控制。
2·2染料色光的精密度分析
從表1~4可知,使用分光光度法可以較好的控制好陽離子黑色混拼染料和藍色染料的色光。本實驗選用同一批次而且合格的陽離子黑FDL和藍FGRL分別進行吸光光度法和染色法5次重復(fù)實驗, 結(jié)果見表5。
從表5可見,對于黑FDL和藍FGRL而言,分光光度法的偏向和值幾乎一致,而染色法在同一批次的產(chǎn)品測試時雖然最后的總色差dE一樣,但是dC 和dH的偏向每次都不一樣。這可能時由于陽離子染料染色時對于染色機溫度要求高,而且染色時間 長而引起的,而分光光度法只是測定染料稀溶液的吸光度值,在理想的條件下,影響染料吸光度的因素較少。
2·3分光光度法和染色法控制色光的流程比較
由圖1可知,分光光度法同傳統(tǒng)的染色法在控制 產(chǎn)品色光的流程上的差異主要在于前者是依靠吸光 度值來計算各波段下的偏差δ,一個是依靠染色所得的色差。分光光度法相對于染色法的最大優(yōu)點在于操作周期短,大約是染色法1/5的時間,大大提高了工作效率;其次是環(huán)保,產(chǎn)生的廢水少;而且能耗少, 由于不使用染色設(shè)備,則大大減少了由于染色而消耗的水電費用。從表1~4的結(jié)果來看,缺點在于分 光光度法在控制陽離子色光時,通用性不及染色法, 具有局限性。
3.結(jié)論
(1)采用分光光度法進行陽離子染料色光的控 制為國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)提供了一種新的方法,該法最直 接的優(yōu)越性就是該法比染色調(diào)色法節(jié)省了超過4/5 的時間,大大的縮短了調(diào)色周期。在生產(chǎn)高速發(fā)展的今天,為企業(yè)有效的提高生產(chǎn)效率提供了新的、可行思路,并可減少由染色法帶來的染料、染布、助劑等原料的浪費,同時也減少了廢水的排放量。
(2)分光光度法進行陽離子染料色光的控制的 時現(xiàn)性更好、偏差更小,是對染色法的必要補充。
(3)分光光度法控制陽離子色光也有它的局限性,對于黑色和藍色陽離子染料不僅可以確定其色 光偏差大小,而且可以確定其色光是否在規(guī)格之內(nèi); 而對于黃色陽離子染料和紅色陽離子染料,只能確定色光偏差大小,而難以實現(xiàn)確定染料的真實色光 是否在規(guī)格范圍之內(nèi);對于熒光染料則該法行之不通。
(4)關(guān)于計算δ值,本實驗中根據(jù)公式(2)將測 的A值輸入事先編制好的的excel工作表格中,自動計算出δ值,大大減少了計算時的工作量而且節(jié)省時間。同時對于黑色和藍色染料可以根據(jù)經(jīng)驗值來編制相關(guān)調(diào)色軟件來替代染色這個步驟來調(diào)色色光,這樣又可以大大縮短調(diào)色時間。
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