(3)送經(jīng)機構(gòu)配合原理
近十幾年來從間隙送經(jīng)到連續(xù)送經(jīng)的研制，從機械送經(jīng)到電子送經(jīng)的研制，消除橫檔織疵的理論分析和實踐都取得了重大進展。對橫檔的認識也從以往用定性分析的方法，采用消極辦法減少橫檔織疵，發(fā)展到用定量分析的方法，用積極的定量辦法或者將定性和定量結(jié)合的辦法，用自動控制和調(diào)節(jié)的原理，來解釋和認識送經(jīng)原理，可最大程度地防止橫檔的產(chǎn)生，這是織機工作者對橫檔認識的一次飛躍。
(4)自動尋緯和自動對織口定義
自動尋緯和自動對織口是兩個容易混淆的概念，有必要予以強調(diào)。
①自動尋緯
自動尋緯又稱自動找梭口，其功能是當緯紗斷頭后，選緯指不送出緯紗，在無緯的條件下，織機仍打一緯，然后停車在預(yù)定位置，隨后開口機構(gòu)即反轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，回到斷緯發(fā)生時的梭口，便于從梭口中拉出斷緯；同時，卷取、送經(jīng)及選色機構(gòu)亦同步反轉(zhuǎn)，以確保再次開車時的引緯順序和梭口狀態(tài)，這是早、中期采用消極的定性分析方法設(shè)計的送經(jīng)裝置原理，對一般織物的橫檔織疵改善有明顯作用。
②自動對織口
織機在尋緯期間，由于經(jīng)紗受到反復(fù)拉伸，依據(jù)纖維流變特性，織口勢必偏離正常位置，加上停車時張力對經(jīng)紗蠕變的影響，織口必然產(chǎn)生一定位移，所以織機重新啟動時就易造成橫檔；因此，企圖單純利用自動尋緯來達到消除橫檔的目的，是不可能完全實現(xiàn)的。
國外著名的幾種劍桿枳機均采用積極的定量辦法并且將定性和定量結(jié)合的辦法，用自動控制和調(diào)節(jié)的原理配置送經(jīng)裝置；其利用可選擇設(shè)置的數(shù)種斷經(jīng)、斷緯處理程序來修正織口的位置，以解決織機斷經(jīng)、斷緯后的防橫檔問題。新型數(shù)字式電子送經(jīng)裝置可通過織機控制軟件，選擇相應(yīng)的斷經(jīng)、斷緯處理程序來修正織口的位置，針對不同的停機時間進行張力補償達到防橫檔的目的，最大程度減小了稀密路橫檔的形成機率。
現(xiàn)一般中高檔織機控制軟件中均包含豐富的停車及開車程序供用戶選擇，每種機型因其配置不同及其織造特點，細節(jié)方面各有不同的考慮。依靠控制軟件，國產(chǎn)織機織口復(fù)原誤差已可以控制在1/10根緯密值之內(nèi)。
綜上：積極的防橫檔功能是通過自動對織口實現(xiàn)的，自動對織口包含了自動對梭口和織口定量自動移動兩個運動。
消極的防橫檔功能則是通過自動尋緯與慢車機構(gòu)配合等辦法來防止橫檔的產(chǎn)生。
至于一些低檔織機，雖稱具有自動尋緯功能，但僅只有開口運動反轉(zhuǎn)功能，送經(jīng)、卷取不能同步運動，甚至還是采用間歇送經(jīng)、間歇卷取的織機，就更談不上可以有效消除橫檔織疵了。
3.2.2經(jīng)紗系統(tǒng)的張力檢測和調(diào)節(jié)也是消除橫檔(開車痕)的關(guān)鍵
新型的經(jīng)紗張力檢測傳感器和送經(jīng)系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)是體現(xiàn)送經(jīng)裝置性能優(yōu)劣的關(guān)鍵。
(1)建立經(jīng)紗長度和卷繞半徑之間的數(shù)學(xué)模型，織造時輸入織物的模型參數(shù)和工藝參數(shù)，通過系統(tǒng)數(shù)字化比較來提高實測片經(jīng)紗張力的精度。
(2)改進后梁系統(tǒng)的張力感應(yīng)檢測結(jié)構(gòu)，可提高片經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)的靈敏性。
3.2.3機械送經(jīng)和電子送經(jīng)機構(gòu)的選擇
送經(jīng)機構(gòu)是一套自動檢測、控制和調(diào)節(jié)的系統(tǒng)裝置，完成送經(jīng)運動的裝置可以是機械、電子或液壓系統(tǒng)，常用的是機械和電子二大類。
(1)分類
現(xiàn)用的機械送經(jīng)機構(gòu)主要可分采用棘輪棘爪式、摩擦離合器式、亨特(Hunt)式、多相超越離合器式等4種；電子送經(jīng)機構(gòu)主要可采用力矩電機，步進電機，交、直流伺服電機，開關(guān)磁阻電機等幾種。上述二類送經(jīng)裝置中：采用機械棘輪棘爪式和力矩電機的送經(jīng)機構(gòu)均為間隙式送經(jīng)，常用于中低檔類織機；而其他幾種機械或電子送經(jīng)機構(gòu)均為連續(xù)式送經(jīng)，可用于中檔、中高檔和高檔類織機。
(2)選用
車速450r/min以下，厚重型織物建議可選用機械式送經(jīng)機構(gòu)；車速450r/min以上，建議可選用電子式送經(jīng)機構(gòu)。
3.2.4卷取機構(gòu)
自動對織口和送經(jīng)機構(gòu)運動尚需和卷取機構(gòu)運動同步配合。卷取機構(gòu)在國內(nèi)劍桿織機目前運轉(zhuǎn)速度的條件下，應(yīng)用機械式連續(xù)卷取機構(gòu)即可滿足。應(yīng)用電子式卷取機構(gòu)，成本會有所提高；但對于機上變緯密織物，選用電子卷取則十分方便。
3.3開口和打緯系統(tǒng)兼談上機工藝參變數(shù)配置特點
從劍桿織機各機構(gòu)運動規(guī)律與配合的要求來看，劍桿織機有其自身工藝參數(shù)合理配置的要求，盡管有些機構(gòu)在安裝時，運動規(guī)律已作固定處理，但從機構(gòu)運動原理分析，開口和打緯機構(gòu)參數(shù)有一定要求。
3.3.1開口
與有梭織機相比，由于采用劍桿引緯(載緯器小)的特點，梭口高度可較小，約為24～40mm，僅是有梭織機梭口高度的一半左右。又由于劍桿在梭口中運行時間較長，約占主軸轉(zhuǎn)角200°以上，為使經(jīng)紗開口運動和劍桿引緯運動合理配合，劍桿織機的開口運動必須具有良好的下部梭口，并且下層經(jīng)紗閉口不能太早；由于這樣的工藝要求，劍桿織機的開口運動工藝參數(shù)配置應(yīng)有較長的梭口靜止時間(一般約為110°～130°)，還可配置下部梭口靜止時間大于上部梭口靜止時間，甚至選用經(jīng)紗升降動程不對稱梭口。
3.3.2打緯
劍桿織機打緯可分為分離式和牽連式兩種，織機特點：筘座動程小，以至前部梭口短，開口高度較??；共軛凸輪式打緯動程一般為62～100mm，連桿式打緯動程一般為100～130mm。現(xiàn)有中檔以上劍桿織機基本均采用分離式共軛凸輪打緯機構(gòu)(SmitTextile公司TP系列織機除外)，中低檔劍桿織機多采用牽連式連桿打緯機構(gòu)(原鋼帶類織機除外)。
3.3.3大開口與小開口及上機張力的配置問題
雖則劍桿織機開口高度較小，為24～40mm左右，但鑒于劍桿織機特點：筘座動程小，前部梭口短，后部梭口較長，為了開清梭口及保證打緯力，劍桿織機均采用配置較大的上機張力工藝。
(1)小開口(24～32mm)，配置大張力上機工藝
如Somet公司、Vamatex公司、Panter公司的機型，國內(nèi)西航、山西經(jīng)緯、杭州紡機、聊城昌潤、聊城由甲、浙江泰坦、無錫龍力等廠商的GA731系列機型，獨資企業(yè)意達(上海)公司的K88、犇特(無錫)公司的E5X機型都屬于這種大張力上機工藝的配置類型。
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
