印花黏度指數(shù)簡稱PVI(PrintingViscosityIndex)值，是同一原糊在兩種不同剪切速率條件下(通常剪切速率比為10：1)黏度的比值，用以衡量該糊料的流變性。黏度可用NDJ·1型旋轉(zhuǎn)式黏度計進行測定。旋轉(zhuǎn)式黏度計由內(nèi)外兩個圓筒組成，兩圓筒之間放入試樣，外筒保持靜止，內(nèi)筒(轉(zhuǎn)子)以一定的角速度旋轉(zhuǎn)，從懸垂彈簧的扭轉(zhuǎn)角度計算出動力矩，再求出流體黏度。內(nèi)筒分五種號數(shù)，其轉(zhuǎn)速為60r／min與6r／min或100r／min與10r／min，即PVI值分別為60或7700。。。糊料的結(jié)構(gòu)黏度可用剪切速率提高后黏度下降值來表示。一般印花原糊的PVI值為0．1—1．0；Pw值等于1時，該原料屬牛頓型流體。PVI值與結(jié)構(gòu)黏度指數(shù)有關(guān)，PVI值愈小，則原糊的結(jié)構(gòu)黏度指數(shù)愈大。
PVI值較大的糊料，在剪切速率發(fā)生變化時，黏度變化較小。因而，含有這類原糊的印花色漿，在印花車速變化時，黏度變化不大，可保持較為一致的印制效果。相反，PVI值較小的原糊，隨印花車速變化，黏度變化顯著，印制效果不易控制，此時必須適當(dāng)提高糊料的含固量。
歐美各國印染工作者通過印花原糊的流動性研究流變性；而日本和印度等國家，則通過計算印花黏度指數(shù)值來解決印花工藝上的一些問題。
1、各種原糊的拼混使用
單一糊料由于本身大分子具有單一的特性，難以滿足印花生產(chǎn)中的多種要求。為此在印花時，往往采用兩種或兩種以上的混合糊料，以相互彌補其不足。
糊料拼混使用時，最突出的問題是黏度的變化，以及由此而導(dǎo)致的流變性的變化。通常以低含固量、高黏度的糊料，與高含固量、低黏度的糊料相混用，例如將乳化糊與低聚合度的海藻酸鹽拼混。為了適應(yīng)不同印花要求，市場上出售的各種經(jīng)過加工的糊料，為已預(yù)先進行拼混的混合漿料，例如，將各種醚化度的刺槐豆膠拼混。
糊料經(jīng)拼混后，黏度一般會降低，但流變性能有所改善，糊料的印花黏度指數(shù)也相應(yīng)變化。通常混合糊的印花黏度指數(shù)可用下式計算：
式中，Wa和WB分別為原糊A和原糊B的拼混重量。拼混原糊越多，PVI值的線性關(guān)系越好。但拼混后原糊黏度系數(shù)的變化，不能從PVI值中反映出來，而必須從原糊示性圖上才能看出。
2、原糊的示性圖
以原糊的PVI值為橫坐標(biāo)，以表觀黏度的對數(shù)(lgn)為縱坐標(biāo)作圖，即為原糊的示性圖。位于示性圖右側(cè)的原糊PVI值大，用旋轉(zhuǎn)式黏度計測定原糊的表觀黏度，在轉(zhuǎn)速相差10倍時，其叼變化幅度較小(垂線較短)，說明印花機車速變化對原糊的影響較?。晃挥谑拘詧D左側(cè)的原糊則相反。常用原糊的示性如圖1所示。
3、印花方式與PVI值的關(guān)系
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