摘要:超支化合物是一類具有特殊結構和性能的聚合物,合成簡便,價格低廉,具實用價值,采用端氨基超支化合物季銨鹽(HBP-HTC,表面富含季銨鹽陽離子)對真絲織物進行陽離子改性處理,研究了改性后真絲織物的活性染料染色性能.結果表明:經HBP-HTC改性的真絲織物在無鹽促染下有效地提高了活性染料的上染能力,并且獲得了較好的勻染性,但對其色牢度和色光略有影響.
關鍵詞:HBP-HTC;真絲織物;活性染料;性能
目前,真絲綢高牢度染色幾乎都是采用活性染料染色.活性染料色譜齊全,色澤鮮艷,價格低廉,染色性能優良,受到人們的喜愛.但現有的活性染料的親合力不高,為提高活性染料對真絲綢的上染率和固色率,必須加入大量無機鹽來促染.大量無機鹽的加入,提高了染料利用率,減少了廢水中染料的含量,但無機鹽對
環境的影響日益嚴重.因此,減少活性染料染色時無機鹽的用量一直是印染業的重要課題之一.[1]樹狀大分子和超支化合物是一類有特殊結構和性能的聚合物[2],
在紡織上的應用研究才剛剛開始.[3]超支化合物合成簡便,價格低廉,更具實用價值.前期研究中已成功制成了表面富含氨基和亞氨基的端氨基超支化合物(HBP-NH2),并將其用于棉織物的活性染料無鹽染色,結果令人滿意.[4-5]為了進一步拓展端氨基超支化合物的性能,對其進行端基改性,制備了端氨基超支化合物季銨鹽(HBP-HTC).[6]本文利用自制的HBP-HTC對真絲織物進行改性處理,并研究改性后織物的染色性能.
1實驗
1.1材料與儀器
織物:真絲電力紡.染料:蘭納素活性染料(橙RG;藍3R;紅CE;金黃CE-01).藥劑:硫酸鈉(Na2SO4)、無水碳酸鈉(Na2CO3)、氫氧化鈉、鹽酸、乙酸(均為分析純);HBP-HTC[自制,m(EPTAC)∶m(HBP-NH2)=2∶1].
儀器:756MC型紫外可見分光光度計;UltrascanE型測色儀(美國HunterLab公司);HD500型水浴振蕩器;實驗室小軋車;PHS-3C型精密pH計;SW-12A型耐洗色牢度試驗機;Y571B型摩擦色牢度儀.
1.2真絲織物改性
采用5g/LHBP-HTC溶液對真絲織物進行改性處理,浴比1∶50,100℃,浸漬3min,兩浸兩軋,軋余率100%,水洗后待染.
1.3活性染料染色
染液配方:活性染料2.0%(owf);Na2SO440g/L;Na2CO310g/L;浴比1∶50;pH=6.染色升溫曲線:
后處理:水洗后在3g/L皂液中(浴比1∶50,95℃)皂煮5min,水洗后晾干.
1.4測試
樣品表面色深(K/S)值、色光(L*、a*、b*、C*)采用測色儀測量,10°視野,D65光源,試樣折疊4層;上染率E=[(A0-At)/A0]×100%,其中A0為染色前染液吸光度,At為染色后殘液吸光度;固著率F=[(K/S)1/(K/S)0]×100%,其中:F表示和纖維鍵合的染料占上染到纖維上染料總量的百分數,(K/S)0、(K/S)1分別為皂煮前后織物的表面色深;總固著率T=E×F×100%,表示與纖維鍵合的染料占投入染浴中染料總量的百分數;耐摩擦色牢度按GB/T3920-97測試;耐洗色牢度按GB/T3921-97(方法一)測試;勻染性:在測色儀上對染色樣品均勻取樣,在各部位隨機測定20個點的K/S值,計算其標準偏差.
其中,λ為其最大吸收波長,并以σλ數值的大小來評定其勻染性.
2結果與討論
2.1HBP-HTC改性真絲織物的上染性能
為研究HBP-HTC改性真絲織物的活性染料上染性能,采用蘭納素活性金黃CE-01對改性前后的真絲織物進行競染法染色(即改性和未改性織物在同一染浴中染色).由圖1可知,對于未改性真絲織物,在有Na2SO4促染的情況下,獲得了比無Na2SO4促染時更高的K/S值,表明無機鹽在活性染料常規染色中對提高上染率很重要.無論有無Na2SO4或Na2CO3促染,改性真絲織物均獲得了遠大于未改性真絲織物的K/S值,這說明在競染過程中,由于HBP-HTC的改性,使真絲織物富含大量季銨鹽陽離子,提高了陰離子染料分子上染的直接性,從而獲得了較好的上染性能.Na2CO3的主要作用是調節染浴的pH值,使染料分子在堿性條件下與纖維發生化學反應,形成牢固的共價鍵結合.所以,在真絲織物活性染料染色中,可以考慮通過HBP-HTC對真絲織物進行改性處理來減少染色過程中Na2SO4的用量,甚至實現無鹽染色.
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