目前印花制品在整個(gè)印染產(chǎn)品中的比例大約在25％左右，印花新工藝、新設(shè)備不斷涌現(xiàn)。特種印花有點(diǎn)膠（滴塑）、燙畫（熱轉(zhuǎn)印）、燙金、燙銀、金銀粉、夜光、立體印花、粘珠等，印花所使用的設(shè)備有絲網(wǎng)印花機(jī)、轉(zhuǎn)移印花機(jī)、靜電植絨印花機(jī)、數(shù)碼噴射印花機(jī)、壓燙機(jī)等。壓燙機(jī)是隨著轉(zhuǎn)移印花工藝及T恤產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來的。
隨著以人為本，可持續(xù)發(fā)展觀深入人心，對(duì)于生態(tài)紡織品的消費(fèi)需求也日益加大，要求印染企業(yè)在生產(chǎn)過程要采用環(huán)保型活性染料印花。活性染料色澤鮮艷，使用方便，色譜齊全，牢度優(yōu)良，手感柔軟，印花固色時(shí)多采用蒸化固色工藝，這對(duì)于缺乏汽蒸設(shè)備的企業(yè)對(duì)該工藝的運(yùn)用將會(huì)受到限制。因此，對(duì)活性染料印花方法及印花工藝進(jìn)行研究與改進(jìn)便具有了重要意義。以對(duì)T恤衫印花為例，采用壓燙法對(duì)活性染料進(jìn)行固色新工藝實(shí)踐。
工藝流程
圖案設(shè)計(jì)→感光制版/調(diào)制色漿→印花→烘干→壓燙固色→冷水洗→皂洗→熱水洗→冷水洗→晾干→熨燙后整理。
設(shè)備要求
手動(dòng)壓燙機(jī)目前主要用于熱轉(zhuǎn)移印花和燙畫，廣泛用于T恤、箱包、手袋、鞋帽、襪子、手套等設(shè)計(jì)中。壓燙機(jī)尺寸為40×60cm，最高溫度可以達(dá)到399℃，最長(zhǎng)可調(diào)時(shí)間到60s。由于設(shè)備最長(zhǎng)可調(diào)時(shí)間僅為60s，所以，染料必須在短時(shí)間內(nèi)快速固色。
染料的選擇
活性染料是反應(yīng)性染料，染料的類型有X型、ME型、KN型、K型等，目前在國(guó)際、國(guó)內(nèi)都得到了廣泛重視，并有新型活性染料不斷開發(fā)并應(yīng)用到生產(chǎn)中，使得固色率得到大大提高。活性染料色譜齊全，適用性強(qiáng)，皂洗牢度好，耐磨擦牢度好，符合T恤在使用過程中要經(jīng)常洗滌，需要皂洗牢度好的要求。作為印花用的活性染料，應(yīng)具備高溶解度、高固色率、低直接性、良好的穩(wěn)定性、良好的耐曬牢度和耐洗滌牢度、良好的相容性和重現(xiàn)性。在實(shí)驗(yàn)中選擇穩(wěn)定性好的ME型、KN型和K型活性染料進(jìn)行了工藝實(shí)驗(yàn)。由于是印花工藝要求較高，應(yīng)選擇固色率高的染料。
色漿組成
活性染料印花色漿通常由染料、防染鹽S、尿素、海藻酸鈉糊、小蘇達(dá)（或純堿）、水組成，采用汽蒸固色。由于采用壓燙固色，時(shí)間短，在堿劑的選用上，可考慮提高堿性，縮短固色時(shí)間，提高固色率。為此，實(shí)驗(yàn)中選用ME型、KN型活性染料色漿選用純堿，K型活性染料色漿選用純堿、燒堿，色漿組成有染料、海藻酸鈉、純堿（或燒堿）和水。
工藝處方采用活性染料：1%～10%；海藻酸鈉糊（6%）：60%；純堿：2%；或燒堿(36波美度)：4ml/100g。
工藝處方及工藝條件的選擇
壓燙溫度的確定
采用純棉斜紋組織漂白織物，選擇活性黑KBR、活性黑KNB及活性艷紅M-3BE，時(shí)間為60s分別進(jìn)行的對(duì)比實(shí)驗(yàn)證明，隨著溫度的升高，固色率提高，顏色明顯加深；當(dāng)溫度在190℃及以上時(shí)，織物開始變黃。所以，建議壓燙溫度最高控制在180℃。
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