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紡紗機械的品種繁多，機器結(jié)構(gòu)、用途及性能各有不同。按其在工藝流程中的順序分為：

(1)自動抓棉機：用于按比例配好的棉包上逐層抓取小棉塊，經(jīng)凝棉器抽吸，通過管道送至下序機臺使用，其形式有回轉(zhuǎn)式和往復(fù)式兩種。

(2)混棉機：用于抓棉機送來的小棉塊充分混合、扯碎、開松除雜，通過管道送至下序機臺使用。品種有自動混棉機、多倉混棉機、混開棉機、雙箱給棉機。

(3)開棉機：用于混棉機送來的小棉塊充分打擊、撕扯、開松經(jīng)塵格撞擊，使棉籽、葉屑、棉桿、塵土、砂石等雜質(zhì)分離落入塵室，然后小棉塊通過管道送至下序機臺使用。品種有：角釘式開棉機，豪豬式開棉機、梳針式開棉機、鋸片式(鋸齒式)開棉機。

(4)清棉機：用于將喂入的原料進(jìn)一步開松、除雜，通過塵籠凝聚成縱向和橫向均勻的棉層，經(jīng)成卷機構(gòu)制成棉卷(或棉型化纖卷)供下序機臺使用，品種有雙塵籠清棉機，單塵籠請棉機。

(5)成卷機：將喂給的筵棉進(jìn)一步處理，制成不同支數(shù)的棉卷并起到一定的開松、除雜作用。

(6)梳棉機：用于開清棉機械制成的棉卷進(jìn)行開松、除雜，梳理和混合，進(jìn)一步排除雜質(zhì)和短絨，使卷曲塊狀的小棉團(tuán)變成平行的單纖維，制成棉條，供下序機臺使用。

(7)并條機：將數(shù)根棉條合并，施以牽伸，制成單根棉條，以提高棉條長片段的均勻度和纖維在棉條中的伸直度和分離度。

(8)粗紗機：通過牽伸、加捻、卷繞將并條熟條加工成粗紗卷裝供下道工序使用。粗紗機的型式有托錠式和懸錠式兩種。

(9)細(xì)紗機：將喂入的粗紗條式熟條牽伸成細(xì)條，經(jīng)牽伸、加捻紡成細(xì)紗，卷繞在細(xì)紗管上。

(10)絡(luò)筒機：從管紗上抽出細(xì)紗，給以一定的張力，除去棉結(jié)、雜質(zhì)、卷繞成容量大、成形好、滿足后道工序卷繞要求的筒子紗。

(11)并紗機：從筒紗或管紗抽出單紗，然后將兩根或兩根以上的單紗合并，給以一定的張力，卷繞成并紗筒子。并紗機的型式有槽并紗和導(dǎo)紗器并紗兩種型式。