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由表2可見,使用固色劑和不使用固色劑時上色率平均相差8.11%,而最大差值達21.18%,這說明相差是明顯的。但3個因素各自起什么作用和作用程度怎樣就很難直觀看出。為此將表中數據用多元線性回歸方法進行處理。經過計算分析結果,3個因素的二次相及它們之間的交互作用都不明顯。最后求出多元回歸方程為Ｗ1=46.68-0.812Ｘ+2.707Ｙ-1.411Ｚ

由方程可以直接看出上色率與染料用量和浴比都是負相關,而只與固色劑用量為正相關。可根據染色的深淺選取染料用量,在保證染色質量和前提下選取最小的浴比,在經濟合理的前提下選取固色劑的用量,盡量提高上色率。為染深色也可多次染色和固色,以充分利用昂貴的活性染料,獲得最大的經濟利益。這是印染業的任務,使用固色劑是實現這一目標最有效的手段。

3.3提高染色牢度

將用固色劑處理后的試樣進行了耐水牢度和耐汗漬牢度的測定,可以看出與空白樣相比效果顯著。固色劑對染色牢度的影響見表3。

由表3可看出,經固色劑處理后的試樣的色牢度都有不同程度的提高,由此提高了產品的質量。

4結論

ＧＳ＿501固色劑是一種適用于活性染料的固色劑,該固色劑為水溶性高分子聚合物,使用方便,用量低無污染;與傳統工藝相比,使用ＧＳ＿501固色劑降低了染料的用量,提高了染料的利用率,減少了環境污染;提高了紡織印染成品的內在質量,降低了印染成品的成本,能為企業取得明顯的經濟效益。它的廣泛應用可以進一步推動我國紡織印染工業的發展,經濟效益和社會效益顯而易見。