(2)從表2、表3可看出，將染色溫度提高到65～70℃后．由于上色速率加快．染液中的染料達(dá)到染色平衡所需的時(shí)間，明顯縮短。染淺色(0．5，owf)的固色時(shí)間，只需40min左右，染深色(3％owf)的固色時(shí)間，只需60min左右。其得色深度與60℃染色達(dá)到染色平衡時(shí)的得色深度相比．混雙活性基的染料一般并不降低，有的還有提高趨勢(shì)(提高幅度<3％)。而乙烯砜型染料活性黑KN—B是典型代表．染色溫度提高到70℃后．雖說(shuō)達(dá)到染色平衡的速度明顯加快．但達(dá)到染色平衡時(shí)的得色深度卻比60染色時(shí)下降5％l0％左右。顯然，這是由于乙烯砜基的耐堿穩(wěn)定性較差，固色溫度提高后，其水解速率加快．水解量增加造成的
可見(jiàn)，乙烯砜型活性染料，浸染時(shí)的固色溫度最好控制在65℃左右，不宜再高。
3結(jié)語(yǔ)
實(shí)驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明．中溫型活性染料在60℃條件下浸染，實(shí)現(xiàn)染色平衡需經(jīng)較長(zhǎng)的固色時(shí)間(60—80min)。由于常規(guī)打浸染小樣的條件(60℃吸色30min固色30～50min)．達(dá)不到染色平衡．導(dǎo)致打小樣或放大樣時(shí)在深度及色光方面的重現(xiàn)性顯著下降．從而成為大小樣浴比不同造成小樣與大樣深度、色光差異以外的第二大影響因素。
然而，延長(zhǎng)小樣染色時(shí)間(主要是固色時(shí)間)．打樣效率會(huì)嚴(yán)重下降，不能適應(yīng)當(dāng)今的工作要求實(shí)驗(yàn)結(jié)果告訴我們．提高染色溫度可以有效縮短達(dá)到染色平衡的時(shí)間但是．也會(huì)由于上染速率加快而影響勻染透染效果：也會(huì)由于水解速率加快而降低得色深度。所以．實(shí)際染色溫度必須達(dá)到染色時(shí)問(wèn)、得色深度、勻染效果的三點(diǎn)平衡。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示．常用中溫型活性染料實(shí)際浸染溫度宜控制在65～70℃之問(wèn)這樣．即或縮短達(dá)到染色平衡的時(shí)間．又可獲得良好的得色深度和勻染透染效果．注：乙烯砜型活性染料，宜采用65℃浸染。
中溫型活性染料，打浸染小樣，推薦條件如下：淺色65—70℃．吸色30min．堿固色40min深色65—70℃，吸色40min，堿固色60min。
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