摘要：針對彈力織物易起皺條、皺印問題，論述了前處理中平幅收縮的重要性，提出根據不同的彈力織物采用不同的前處理工藝流程，并結合織物特點，強調了前處理中平縮、預定形等工藝控制的要點。
關鍵詞：彈力織物、流程、平縮、防皺
1引言
近年來彈力織物市場需求量日趨擴大，而且品種也在增多，但是彈力織物在印染加工過程中容易出現皺條、皺痕、彈力不穩定、尺寸穩定性差、色差等質量問題，這些問題的產生往往與前處理工藝流程及設備、前處理工藝與操作有很大的關系，不同的彈力織物其特點不同，加工要求、工藝流程和工藝控制要點各不相同，合理的前處理是提高和穩定成品質量的基礎。下面就彈力織物的前處理工藝流程設定和工藝控制進行討論。
2平幅前處理是控制的關鍵
彈力織物不論是緯彈或經彈織物，還是經緯雙彈織物，由于氨綸的存在，使織物在印染加工中首次接觸濕熱處理時會產生強烈的收縮，這時如果織物是在繩狀狀態下經受濕熱處理，則很容易把繩狀的折痕保留下來，從而形成不可消除的皺條、皺痕，若使織物在平幅狀態下經受濕熱處理，則布面的收縮是均勻的，不易產生皺條、皺痕，所以含氨綸的彈力織物在前處理時首先用合適的平幅機器饅坯布進行均勻的收縮是關鍵的～步。理想的平幅前處理機是上下導輥式的平縮機，而寬門幅的導輥式蒸箱退漿機是合適設備的首選，不同的工廠現有條件不同，但其～致的地方是織物平幅經過水洗蒸箱，并且水溫可調，張力可調，進布門幅寬。
平縮前處理工藝控制和設備的要求依織物的易起皺性不同而有區別，對于比較厚的緯彈織物生產時控制比較容易，因織物較厚收縮時不易產生皺條對設備的張力要求也一般；對比較薄的織物及經向頭紋較少的織物則平縮設備的狀態一定要好，導輥要平，表面不能有雜物，特別是擴幅彎輥應正常，角度要好，經向張力不能太大，否則門幅不容易收縮，還容易起皺條。平縮時要注意去除織物上的污物和漿料，門幅盡量收縮到位，這就要控制好助劑配方、各級蒸箱的溫度、張力與車速等。
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