激情五月激情,美女91精品,一区二区毛片,91精品福利视频,成人av网站在线观看

  緯縮時應根據產品是否含漿和產品的顏色決定助劑配方。對于不上漿，布面干凈，而且是染中深色的織物，可以清水平縮，這樣做對穩定染色色光最為有利，因為平縮后的織物上不含有助劑成份，對染色影響小。而對于有漿料的織物、布面油漬臟漬多，或雖無漿料但染淺色的產品，平縮時應在第一至二級蒸箱內添加液堿和退漿劑或凈洗劑，液堿用量控制在36。Be’液堿20-40g／l，助劑用量控制在1．5-3g／l，要注意的是液堿用量愈多，雖然對去除漿料及污物有好處，但平縮后較難清洗，容易使織物帶有堿性，而且布面上的帶堿量是不均勻的，易造成染色時光不穩定，故生產時應注意水洗，在落布處用pH試紙檢查布身是否接近中性。各級蒸箱溫度要逐級合理控制，對于易起皺條的織物應控制逐級提高溫度，防止織物從常溫狀態一下子升到90。C以上的高溫，這很容易使織物一下子產生強烈收縮而造成皺條，另外由于導輥有摩擦阻力，高溫下氨綸收縮已經到位，但織物的門幅收縮還不夠，易導致門幅偏大，所以溫度應從50℃一85℃一95℃一98℃逐級提高為好。

  對高密度的斜紋織物更要防止平縮不均勻造成的直向斜皺紋，第一節大網輥的水溫要低(50℃)，張力適當，擴幅彎輥要正常，并要防止坯布上的皺痕在平縮時保留，這就要求拋布要平整，除了拋布機的導輥要平整外，操作時也要使織物平幅進布，拉頭、縫頭不要折疊。車速影響到退漿的程度和門幅大小，車速過快容易造成退漿不凈，染色前不易發現，而染色后易出現色花、色不勻、頁差，手感不佳等，另外，織物產生收縮的濕熱時間不夠長，也易使門幅偏大；但車速過慢，水、電、汽能耗明顯增加，故一定要根據織物和機器長短控制好生產車速，般控制在40-50m／min。平縮落布有干落布、濕落布和半干落布。干落布有利于后面的預定形，可使織物染色質量穩定：濕落布后預定形易使織物受熱不一致，從而對纖維上染性產生影響，易引起色差，濕落布用于平縮后不必預定形的織物；半干落布用于平縮后雖不預定形，但需要對縫釘線，因為濕布釘線很困難，也容易搞臟。