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  （1）水洗

  為了得到優質的整理成品，前處理后、染色或印花后的充分水洗是必須的，因此濕加工用水量大，造成能源消耗大和廢水處理負擔重．有人估計紡織品濕加工的能耗約為整個紡織工業的70％．因此，人們多年來致力于尋找更有效的，但具有與原設備相同清洗效果的水洗機．近年來已開發的有：

  平幅間歇式低浴比染色、水洗機，絕大部分具有成本低和有利于環境保護的特點．針織物的發展促進了這類水洗機的開發。

  平幅連續式在平幅連續水洗機上運用真空技術是令人鼓舞的．若在烘干前進行真空脫水，節能可高達60％．高效和低成本、廢水少是這類設備的特征，此外，還有占地面積少的優點。美國南卡州Atlanta的TVE和Spartanburg的E-VAC已率先使用這類真空技術設備。

  （2）烘干

  整理車問的拉幅機與25～30年前的有很大的不同．由于熱源改變后，使較高溫度的加工成為可能，因此可以有多種用途，如熱定形、樹脂整理焙烘等。在當今情況下，快速是目的。Marshall＆Williams

  Co．最新發展的拉幅機已能做到高速高效加工床單和其他寬幅織物，車速可高達200rpm。但對寬幅織物的幅面溫度不容易均勻，除非放慢車速．用獨立的交流或直流馬達驅動鋏鏈，鏈傳動是用無油滾珠軸承，可避免產生油污斑．控制在左右鏈速校正緯斜，出布輥可校弓緯．有監控系統控制各工藝參數和脫鋏、緯斜、弓緯等故障。

  目前正試驗在拉幅機上施加整理劑時用真空技術去除多余的水分和化學品并重新利用，以達到烘干時節能、使化學品泳移減至最小限度和充分滲透至織物中的目的。應用前景決定于化學家和設什工程師的創造力．

  此外，還研究了將真空技術用在連續水洗機上去除未固著的活性染料，效果很好．帶來的得益是解決了染深色時的牢度問題和可減少染色或印花后的平洗槽格數．