直接染料染色,先前大都用樹脂類的固色劑Ｙ進行固色,以提高其染物的色牢度,活性染料因染色牢度較好,往往不進行固色處理。近來年,隨著人們對紡織品的服用性能要求的提高,尤其是出口產品,對紡織品的牢度要求很高,所以就活性染料染制的織物亦需進行固色處理。由于歐共體諸國對含甲醛固色劑限制使用,為此,很多廠家及科研單位在不斷開發研制無醛類的固色劑。我廠產品ＤＡ-１固色劑,主要是針對外銷企業對活性染料染色的牢度要求而開發研制的,自１９９３年投放市場以來,因為它對活性染料優良的固色效果和固色前后無色變的特性,受到了廣大用戶的一致好評。
２技術指標和產品特征
２．１ＤＡ-１技術指標
外觀：棕黃色液體
ｐＨ值：３．０～４．０
活性物：３３．０%～３７．０%
離子型：陽離子
水溶性：極好
穩定性：耐酸、耐硬水
２．２ＤＡ-１產品特征
不影響染物的鮮艷度,固色前后色度變化很小,幾乎不變。對活性染料染色后的固色效果優異,對提高活性染料的濕牢度效果更好。
３固色劑ＤＡ-１的合成生產
固色劑ＤＡ-１在合成生產的設計思路上,主要是根據活性染料的染色特點以及其適應性而考慮設計的,另外,主要克服在活性染料染色上固色前后的色相變化。因而,我們從原料的選擇,合成生產過程中的工藝條件的控制,輔助材料都作了大量的優選和篩選。具體操作為：
先在５００Ｌ的反應釜中加入６８ｋｇ的乙烯胺類化合物,并加入１２６ｋｇ的水進行稀釋溶解,再加入４３ｋｇ的叔胺化合物和０．５%的催化劑,在攪拌的情況升溫至８５℃進行縮聚反應８０ｍｉｎ,并取樣檢驗其終點,然后加入１１５ｋｇ的水和１．０ｋｇ的壬基酚聚氧乙烯醚,在６５℃的溫度條件下滴加９６ｋｇ的環氧化合物,控制溫度并在２ｈ內滴加完畢。滴加完畢后,保溫反應１．５ｈ并取樣分析,然后降溫至３０℃進行調配和復配處理。調配物的加入量為４０ｋｇ。產品總量為５００ｋｇ。
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