(2)設計樣稿可在計算機上任意修改,把設計師的理念完全發揮表現出來。打印出來的小樣客戶如果不滿意,生產技術人員、設計者、客戶馬上可以共同在計算機上進行重新修改,顏色配制、花型改變。傳統印花中,一旦設計師的樣品確定了,再行修改,是一件很繁瑣的工作。對印制的圖案花型、顏色搭配都缺少靈活性和快速應變能力。
(3)數碼印花技術的原理使得其產品打破了傳統印染生產的套色和花回長度的限制,從而極大地拓展了紡織品圖案設計的空間,提升了產品的檔次。數碼印花機若采用8種基本顏色,(四元色及深蘭、淺紅、淺蘭、橙)理論上可表達顏色i677萬種,特別是在顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上,數碼印花在技術上更是具有無可比擬的優勢。
(4)高精度的噴印過程中不用傳統的水調色漿,噴印過程中染料的使用由計算機“按需分配”幾乎沒有染料的浪費和廢水的產生,噪音<58分貝,從而擺脫了高能耗、高污染,實現了綠色生產過程。
(5)數碼印花生產過程中,由計算機自動記憶各色數據,批量生產中,顏色數據不變,保證小樣與大樣、批與批之間的一致性。麗在傳統印花中,則很難保證。這是因為調漿的批次不同,很難保證同一顏色完全重現。
(6)數碼印花生產真正實現了小批量、快反應的生產過程,生產批量不受任何限制。且由于數碼印花生產過程全部實現計算機的數字化控制,可按需要進行柔性化生產,如客戶來定單加工10㎡裝飾布,只需1~3.5小時即交付,做到立等可取。而采用傳統印花則根本難以實現。
2.2.2數碼印花目前存在的問題:
(1)人才匱乏,影響設備的有效利用。用好數碼印花機,需要熟練掌握電腦軟件應用以及機臺硬件操作;需要熟知印染原理;同時又要有一定的美學基礎,能將數碼印花特色與設計師設計思路良好溝通、有機結合為一體。
目前我國還沒有針對數碼印花技術的專門人才培養+多是單科技能,特別是工學與美學領域的融會,更顯問題突出。
(2)生產成本高。一方面是主要耗材——染液的國產化率低,價格高。
3、數碼印花技術應用探索
針對數碼印花技術的特點,如何揚長避短,結合其他印染技術,在確保低能耗、少污染的前提下,形成適度批最生產,滿足市場需求,取得最佳經濟效益,是我們探索的關鍵。
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