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【摘要】：本文主要介紹了紡織用酶制劑復配技術的研究與進展。探討了各類穩定劑、防腐劑、表面活性劑等的添加對酶制劑的影響，以及單酶復配與多酶復配技術等。

作者：周舒翔1丁平2葛元宇3丁鈺4臧揚5

摘要：本文主要介紹了紡織用酶制劑復配技術的研究與進展。探討了各類穩定劑、防腐劑、表面活性劑等的添加對酶制劑的影響，以及單酶復配與多酶復配技術等。

關鍵字：紡織用酶制劑復配穩定劑防腐劑

隨著人類對生態環保問題的日益關注，紡織工業步入了環境友好型生產加工時代，紡織用酶制劑應運而生，并不斷擴大應用范圍和用量。但是，由于酶的催化專一性使得單一的酶不能勝任紡織印染加工中的多步驟復雜工藝要求，如果實現單酶或者多酶與紡織化學品之間或者酶與酶之間的復合使用無疑能在紡織印染行業的綠色環保、節能增效方面有所作為。當前，商業化的紡織用酶制劑多為復配產品，即使是單一酶制劑，為了提高催化效率和處理效果，這類產品也是酶與穩定劑、防腐劑等的復配制劑。

紡織用酶制劑的復配多是指液體酶制劑的復配。較之固體酶制劑，液體酶制劑的優點是雜質含量低，酶活性高，而且生產過程短、投入小、易于復配加工。紡織用酶制劑復配的難點在于不同種類酶制劑的相容性和復配酶制劑的穩定性。不同的酶復配的要求也不盡相同，與酶的特性相對應的緩沖體系、穩定劑、防腐劑和抗菌劑等的選擇與配置也各有不同。

1液體酶制劑的復配

液體酶制劑復配的所有緩沖體系、穩定劑、防腐劑、表面活性劑的選擇,在保證酶制劑催化效率的同時也要考慮復配產品的穩定性。緩沖體系的選擇以主要酶種類的pH值范圍為基準，確保該酶的活性不受影響。與此同時，不同的酶適用的穩定劑也是不同的，復配時需要綜合考慮穩定劑和各酶之間的相容性等因素進行選擇[1]。酶作為一種蛋白質也有著被微生物降解的可能，防腐劑與抗菌劑的添加也很重要。