2.3 不同退漿工藝對滌/棉含量分析結果的影響
將同一樣品分別經過四種退漿處理后參照 GB/T 2910.11—2009進行化學定量分析。試驗結果如表2所示，若未采取退漿處理，溶解法進行定量分析后聚酯纖維含量僅為48.93%，與采用退漿工藝處理的樣品分析結果誤差約5%。由此可以發現，75%硫酸對于織物上漿料的溶解增大了棉纖維含量的比重，從而偏離真實的組分比例。
分析4種不同退漿前處理樣品的定量分析結果，發現酸退漿和氧化退漿對應的聚酯纖維含量高于堿退漿和酶退漿。堿劑可能造成溶解過程中聚酯纖維破損流失，導致聚酯纖維含量的降低，酶對淀粉漿料作用使布面上可能仍有一些水不溶物，硫酸溶解后相當于提高了棉纖維含量，考慮酸對棉織物的破壞的作用，可能在酸退漿過程中對織物具有破壞作用，對試驗數據的準確性和穩定性產生負面影響，氧化退漿對應定量分析后聚酯纖維含量雖然不是最高，但其數據的變異系數最小，表明試驗的穩定性和可重現性高，更適用于定量分析。
3 結論
1）對于帶有漿料的聚酯/棉混紡織物，非退漿和退漿工藝處理引起的織物含量定量分析結果誤差在5%左右，因此采取退漿前處理是必要的。
2）對多種退漿工藝比較發現，以織物退漿前后失重率表征退漿效果，各工藝的基本差異不大，但化學溶解對應的聚酯纖維含量卻出現差異，表明各退漿工藝對于定量分析具有一定程度的影響。
3）綜合考慮，氧化退漿是最理想的退漿方式，該方法下混紡織物的定量分析數據具有更高的重現性和可信度。
參考文獻：
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