翼錠細紗機
從牽伸機構輸出的紗條,通過錠翼繞到筒管上。錠翼每轉一轉對紗條加上一個拈回,筒管不積極傳動而是被紗條拖著回轉。由于筒管回轉有摩擦阻力,它的轉速滯后于錠翼的轉速,兩者的轉速差即是單位時間內卷繞在筒管上的紗條圈數。錠翼一般為懸吊式或圓筒形鐘罩式。翼錠細紗機適宜于紡制纖維粗、強力高的粗支細紗。目前大都用于黃麻紡和亞麻干紡。
離心錠細紗機
從牽伸羅拉輸出的須條,通過金屬管或玻璃管制成的導紗器后進入高速回轉的離心紡罐中。由于離心紡罐的高速回轉,從導紗器引出的須條受到離心力作用而緊貼于罐內壁,從而使導紗器下端至前羅拉拑口之間的紗條產生拈回。經加拈后的紗條,由于導紗器的引導,遂交叉卷繞在罐內壁上,因而稱為離心紡紗。離心紡紗可降低和穩定紡紗張力,提高細紗機的產量。離心錠細紗機的滿管落紗與其他細紗機不同。落紗的方式有多種,大多采用筒子退紗式,也可采用化學液體或機械方式固結紗層。筒子退紗是將固定的筒管插入轉動著的離心罐內,并停止牽伸部分的須條輸出,這時處于筒管末端和罐壁卷繞表面的紗立即退繞到筒管上面。由于退繞發生在短時間內(約40秒至2分鐘),紗線將承受一定的退繞張力。張力超過紗線強力時會造成斷頭。
走錠細紗機
走錠細紗機的加拈和卷繞機構包括錠子、滾筒、鋼絲、連桿、成形墜桿以及緊套在錠子上的筒管,均裝在作往復運動的走車上。也有的走錠細紗機的錠子等不作往復運動,而裝有牽伸機構的走架作往復運動。走錠細紗機的紡紗工藝過程是周期性交替進行的,細紗分段紡制而成,紡制成每段細紗的時間稱為一個周期。粗梳毛紡和絲紡用的走錠細紗機中,粗紗卷或毛條放在喂給滾筒上,隨著喂給滾筒的回轉而退繞,并喂入羅拉中,再經輸出羅拉輸出后繞在錠子上。每一個周期包括牽伸加拈、補加拈、退繞和卷取等階段。
工作過程為:①當走車外行時,輸出羅拉輸出須條,由于走車的速度比羅拉輸出速度快而產生牽伸作用。同時,錠子作高速回轉對輸出須條加拈,在這一過程中,連桿和成形墜桿上的鋼絲不接觸紗條;②走車到達最外端位置時,與輸出羅拉同時停止運動,錠子繼續高速回轉補加拈度;③錠子逆轉,把繞于筒管和錠子頂端上的細紗退繞出來;④走車內行(內行速度大于外行速度),錠子作低速順轉,依靠成形墜桿的運動使細紗有規律地卷繞成管紗。苧麻短纖維和精梳毛紡用的走錠細紗機與上述走錠細紗機的區別在于:①喂給機構不同喂給滾筒,而用類似環錠細紗機的喂給方法;②采用羅拉牽伸機構進行牽伸;③沒有補加拈度階段。
走錠細紗機紡紗張力小,采用邊加拈邊牽伸的方法,能使紗條均勻,適宜于紡特粗或特細和拈度較小的細紗,對于粗梳毛紗尤為適用。紡出的毛紗、麻紗或其他細紗條干均勻,表面光滑,手感柔軟。走錠細紗機的主要缺點是生產率低,機構復雜,占地面積大。
細紗機的產量和卷裝受到錠子和其他加拈、卷繞機件速度的限制。各種新型紡紗機(如轉杯紡紗機等)采用了新的加拈方法,突破了這一限制。但是,由于成紗結構上差異,新型紡紗機還只能在一定范圍內應用。細紗機各種輔機的完善,使細紗機向高速度、大卷裝、大牽伸、 自動化、少保養、 低噪聲和低含塵量方向發展。細紗機的輔機有:自動落紗裝置、自動往復巡回吹吸清潔器、自動理筒管機和粗紗、管紗、筒管自動運輸線等。自動落紗的發展較快,有固定型集體自動落紗和移動式小車自動落紗等形式。固定型集體自動落紗裝置固定在細紗機上,能同時對整臺細紗機的錠子進行集體拔紗和插管,采用電氣-機械或電氣-氣動相結合的方法完成全部落紗動作,即拔紗、 插管、 運送滿紗管和空筒管等。中國首創的落插聯合機,屬小車單管式自動落紗裝置。它結構簡單、輕巧,落紗速度快,操作和維修方便,在中國已大量應用。此外,應用電子計算機或微處理機對細紗的斷頭和生產進行監測,逐步向自動監控方向發展也是新的趨向。
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