核心提示：針對有色羽絨不易漂白的問題，對灰色羽絨進行選擇性漂白。通過系統研究預處理（金屬絡合）、清洗、灌白等各道工藝，探索各階段工藝因素對羽絨白度和蓬松度的影響，優化漂白工藝參數。經選擇性氧化漂白和還原漂白聯合處理后,灰色羽絨纖維白度由29%提高到68%,并保持良好的蓬松度。SEM觀察和FT-IR分析表明，經過優化條件下的選擇性氧化漂白和還原漂白，灰色羽絨纖維的物理結構沒有明顯變化,表面化學結構則發生一定變化,主要是胱氨酸二硫鍵的氧化。優化的漂白工藝解決了灰色羽絨漂白過程中白度和纖維脆損的矛盾，而且節能降耗，具有良
羽絨羽毛可分為白絨和異色絨，與白絨相比，灰絨等異色絨用途受限制，價格較低廉。對異色絨進行再加工，將其脫色漂白，且保持蓬松輕柔的特性，可極大地提高應用價值。我國是全球最大的羽絨及其制品生產國和出口國，提高灰絨等有色絨的應用價值，具有顯著的經濟效益和社會效益。常見的對灰羽絨的脫色漂白通常采用氧化處理和還原處理2種工藝⑴。這2種工藝漂白后的羽絨存在諸多問題。還原劑脫色漂白后的羽絨手感較硬，蓬松度低。還原劑對羽絨主要起到化學定型的作用而不是脫色漂白。H202作為氧化劑雖然能夠獲得較好的漂白效果，但在漂白過程中需要較高的pH值、較高的水浴溫度和較長的氧化時間，而且，僅以H202作為氧化劑進行氧化漂白，漂白工藝較難控制，易導致過分氧化或氧化不完全，漂白后的羽絨變脆，易泛黃返色，嚴重影響了漂白羽絨的使用性能[2-5、
本文針對灰羽絨漂白的技術難點，系統研究選擇性氧化漂白、還原漂白和活化漂白對灰色羽絨脫色漂白的效果>.8],開發了全程低溫的選擇性氧化漂白和二氧化硫脲還原漂白的聯合處理技術，解決了羽絨白度和纖維脆損的矛盾，不僅具有良好的漂白效果,而且節能降耗。
1實驗部分
1.1實驗材料
材料:灰色羽絨由國家羽絨制品質檢中心提供，蓬松度為17.0cm。
藥劑:次亞磷酸鈉（AR)、焦磷酸
式中：％為堿溶前平衡試樣質量,g;妒為堿溶后平衡試樣質量,g。
1.6.4掃描電鏡（SEM)觀察
采用JSM-5610LV型掃描電鏡觀察灰色羽絨漂白前后的表面微觀形態。觀察條件為：加速電壓5kV，電流5mA01.6.5紅外光譜（FT.IR)分析
利用Nicolet5700傅里葉紅外光譜儀進行紅外光譜掃描。全反射棱鏡由ZnSe晶體制成,反射角為45°,掃描次數為16，分辨率為4cm
2結果與討論
2.1預處理工藝對漂白效果的影響
預處理是有色動物纖維選擇性漂白的關鍵工序,也是與常規漂白的主要不同之處。該過程選用對羽絨纖維色素有絡合作用的金屬離子進行處理,使后續漂白階段雙氧水的反應活性主要集中在黑色素上,達到選擇性漂白的效果。
2.1.1不同金屬離子對白度和蓬松度的影響
為考察不同金屬離子對羽絨纖維白度、蓬松度影響，在預處理時間相同的條件下改變金屬離子種類，測試羽絨白度，結果見圖1。
由圖1可知，灰羽絨原樣白度為28.85%，處理后白度略有提高，但變化不明顯。其中Fe2+絡合處理提高白度的效果優于Cu2+，這可能是因為Fe2<比Cu2+能更好地絡合在灰色羽絨纖維的色素上，在漂白的過程中更易催化脫色，Fe2+在纖維上的吸附位置有高度選擇性,其鹽類價格便宜,而且環境允許排放的濃度相對髙。故在以后的工藝中均選用Fe2+做預處理的金屬離子。
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