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錦棉彈力交織物集錦綸的耐磨、彈力、手感與棉的吸水性、舒適性及優異的回彈性于一身，而備受消費者親睞。目前，錦棉彈力交織物的染整加工尚處于發展階段，很多印染企業尚未掌握其性能特點，在實際操作中出現很多問題。　

本文主要討論錦棉彈力交織物的前處理工藝。　

１工藝流程與條件　

織物規格２３０　ｃｍ　１５．５　ｔｅｘ×３６．９　ｔｅｘ　１／３ＴＷＩＬＬ１８５　Ｘ　７５Ｔ錦棉彈力交織物工藝流程預縮一精練漂白一預定形一絲光　

１．１預縮幅　

由于該織物門幅超大，需要消除織造時的張力，才能恢復其應有的彈力，因此采用中幅熱水縮幅。為防止高溫水洗縮幅過快而造成折皺和卷邊，可采用逐漸升溫法（分６０、８０、９５℃三階段），使織物逐步縮幅。若一次性門幅縮不到位，需再次縮幅。　

１．２精練漂白　

縮幅后，織物溫度很高，直接精練漂白冷堆會嚴重影響其彈力，故在機械方面采用縮幅精練聯合方式。縮幅后烘干冷卻，再進入冷軋堆平幅軋堿打卷。織物軋堿后，打卷進入冷堆室堆置，常溫冷堆對其彈力損傷極小。緞紋織物極易卷邊，控制張力時必須夾上竹夾。同時，應根據不同織物特點調整冷堆時間，以保證退漿完全。　

１．３預定形　

預定形是控制門幅及穩定尺寸的關鍵工序。預定形的質量，直接影響成品的縮水率。預定形溫度不宜過高或過低，太高會影響氨綸絲的彈性，太低則影響縮水率。由于氨綸能承受的最高溫度為１９０　ｏＣ，故定形溫度設定在１９０　ｏＣ左右即可。因氨綸絲包覆在棉紗內，故氨綸絲的實際溫度未達到１９０　ｏＣ，因而不會影響彈性。　

１．４絲光　

錦棉彈力織物絲光的主要目的是去除織物表面毛羽，使布面光潔，而使用燒毛機燒毛達不到這種效果。采用直輥布鋏式絲光。為避免氨綸絲彈力受影響，應使用略低濃度（１８０～２００ｇ／Ｌ）的燒堿。絲光不僅可去掉毛羽，提高染料上染率，而且可使織物紋路更加清晰。　

２注意事項　

（１）由于強堿及溫度對氨綸的影響極大，其工藝參數應根據實際情況靈活

調整，以避免彈力損失過大。　

（２）絲光時，要控制好軋余率，避免產生邊中色差。　

（３）平幅水洗時，應控制好布速和水流速，以減少折皺的產生。