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我國兔毛資源豐富，年收購量已突破萬噸，兔毛產量占世界產量的80%～90%[1]，據統計，80年代我國兔毛平均年產量為7450t，而出口量平均為4550t，占產量的61%[2]，隨著國內兔毛產品需求增加及生產工藝的不斷改進，在國內加工的比例也在增加。近年來紡織部門開始把開發利用兔毛作為產品開發的重點，新開發的兔毛產品系列多達100種，產品結構已從過去主要生產粗紡兔毛衫，發展到生產精紡兔毛衫、精紡呢絨、毛毯、絨線、粗紡呢絨等。
由于兔毛纖維獨特的結構，其紡織染整加工工藝與羊毛不同。例如，在染色方面，由于纖維具有光澤，顏色天然潔白，表面臘質多，容易氈合，且上染率低，染色時必須采取合適的助劑和相應的染色工藝，才能使纖維染色均勻，顏色鮮艷，上染率提高，而又保持纖維天然的光澤與手感。多年來我們在兔毛染色及其制品開發方面做過試驗，特別是兔毛染色中勻染性差和上染率低等問題，進行了分析比較，通過助劑篩選，找到最佳配方，使問題得到解決，并結合生產實踐找出了一條經濟可行的工藝路線，下面進行簡單總結。
1染色試驗
我們在現有的生產設備基礎上對染色工藝進行改進，特別是對染色助劑進行了篩選，從勻染性、染料上染率等指標進行了分析比較，找出了最佳的工藝路線。
染色設備：散毛染色機；
試驗用原料：國產二級兔毛；
試驗用染料：媒介染料。
1.1勻染性試驗
1.1.1影響勻染性的主要因素
A.染色設備好的染色設備是染色勻染性的必要條件，如果設備運轉不佳，很難保證染色的均勻，兔毛的染色一般采用散毛染色，在散毛染色機中進行。要保證纖維染色均勻，必須使染液充分和均勻的循環，因此要求液泵有足夠的壓力，使染液流量符合勻染要求，通常的水流量應不少于40L/min[3]，如果初染染液流量過低，極易造成染色不勻，另外，染色浴比不宜過小，過小對染液充分循環不利。通常情況下，染色浴比不小于10∶1，否則易染色，特別是染色設備運轉狀況不佳時，更是如此
B.染色助劑其中高效滲透劑是提高勻染性和去除“白斑”的關鍵。因為纖維表面含有油脂，具有拒水性。一般在浴液中加入適量的滲透劑，提高纖維的臨界表面張力，在染色時就能使纖維充分潤濕，以利于勻染。另外，兔毛纖維和羊毛纖維相比，兔毛纖維細，裝缸時纖維之間往往壓得過實，染液循環困難，容易造成染色深淺不一，甚至出現白斑現象。此外，染色造成白斑現象是由于在裝缸時纖維帶進大量的空氣，在染液中形成許多小氣泡滯留在密集的纖維間隙，阻礙了染液的正常循環，加入高效滲透劑可以去除這些氣泡，提高勻染性。總之，選擇合適的滲透劑，就能去除“白斑”現象。
1.1.2滲透劑對勻染性的影響
在兔毛染色中，一般采用拉開粉等表面活性劑，提高染色的勻染性，但效果不理想。為此我們對多種滲透劑進行了比較試驗，以便找到適合兔毛染色的高效滲透劑。試驗結果如表1所示。
表1不同滲透劑對勻染性的影響
從試驗結果看出，加入滲透劑能提高勻染性，克服白斑現象。但是，不同的滲透劑對染色結果不一樣，在用量同為0.5%的情況下以汽巴滲透劑FFA的勻染效果為最好。
