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印染行業的用水量及污水量均多，高含鹽量的廢水直接排入江河中，會改變水質，破壞水的生態環境.目前，對印染廢水中有機化合物的處理已初見成效，但對高鹽度的印染廢水(如氯化鈉、Na2S04)還不能通過簡單的化學或生物方法加以處理.國外已進行了大量研究，如在染料結構方面合成了一系列在低鹽條件下染色的活性染料，在對纖維素纖維改性方面進行陽離子接枝改性，以及在無鹽染色助劑方面做了很多研究，也取得了一定成果.無鹽染色技術是染整領域清潔生產的重要研究方向之一，纖維素纖維經陽離子接枝改性后，表現出完全不同的染色性能，可以大大提高染料的上染率，節省染料.早期普遍采用將纖維接枝環氧丙基季銨陽離子，提高染料的竭染率和固色率，減少無機鹽用量，但這類陽離子接枝劑分子質量小，存在改性后用活性染料染色牢度較差，勻染性不好，而且處理周期長、用最大等缺點.本文以均三嗪環為橋聯基，將長鏈季銨鹽和雙環氧季銨鹽雜合于一個分子中，設計合成了一種具有雙活性基三季銨鹽的陽離子接枝改性的交聯劑TQBET，并用其對棉織物進行改性，研究了改性前后棉織物的染色性能.
1試驗
1.1儀器和藥品
材料：全棉漂白府綢布(市購)；藥品：三氯均三嗪，N，N-二甲基丙二胺，氯乙胺鹽酸鹽，十二叔胺，環氧氯丙烷，雷馬素藍RR，汽巴金黃F-4G，Na2C03，Na2S04.
儀器：Datacolor600型電子測色配色儀(美國Datacolor公司)，SHA-C型恒溫震蕩器(常州國華有限公司)，722S型可見分光光度計(
1.2陽離子接枝改性劑TQBET的合成
在四口燒瓶中加入22mL十二叔胺、24mL去離子水和11.69氯乙胺鹽酸鹽，于90℃攪拌8h，得長鏈季銨鹽水溶液，備用.反應式如下：
在四口燒瓶加入9.2g三氯均三嗪，在0～5℃、攪拌條件下慢慢加入6.3mLN，N-二甲基丙二胺，用Na2C03溶液調pH值為5.5～6.0，攪拌2h直到反應溶液的pH保持5.5～6.0不變；升溫至35～40℃，攪拌狀態下加入6.3mLN，N-二甲基丙二胺，用Na2C03調pH至7，攪拌2h直到反應溶液的pH保持7不變；繼續升溫至85℃，攪拌狀態下加入上述制備的長鏈季銨鹽溶液，用稀鹽酸調節pH到4，攪拌4h.降溫到45～50℃，緩慢滴加10mL環氧氯丙烷，保持該溫度反應4h后得最終產物TQBET，產品固體質量分數約為36%.反應式如下：
1.3棉織物改性
浸軋處理液(浴比1：50，NaOH35%，陽離子接枝改性劑TQBET10%，室溫，軋余率100%)→烘干(70℃)→水洗至布面呈中性→烘干.
1.4染色
30℃入染，保溫30min，以1℃／min升溫至60℃保溫20min，加入Na2C03 10g／L，繼續保溫染色40min，染料2%(owf)，浴比1：50.
未改性織物無鹽染色工藝同上.
未改性織物常規染色工藝同上，但在染色初期加入50g／L Na2S04促染.
1.5測試
1.5.1上染百分率和同色率
用分光光度計找出染料的最大吸收波長，分別測定原液和殘液的吸光度A、A0，上染百分率E用公式求得：E=(1-A0／A×n)x100%.式中，n為原液和染色殘液測試濃度的倍數.固色
