由于印染加工工藝的要求，印染布在加工過程中需要消耗大量的水，同時排放污水。其中印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花退漿水洗廢水組成。未來整個紡織工業的路線必定是污染物的最低排放，印花作為印染行業中的重要組成部分，也必須走在行業的前頭，立足走“科技創新，保護環境”之路。
棉織物手感柔軟，穿著舒適，吸濕透氣性好，深受消費者喜愛。如何提高棉織物印花的品質及色牢度，減少印花后廢水的排放量，是值得深入研究的課題。棉織物印花目前有傳統印花(涂料印花和染料印花)及數碼印花兩種。
涂料印花應用廣泛，約占整個印花生產的53％；涂料印花是藉粘合劑在織物上成膜，從而將涂料固著在織物表面來獲得所需圖案的印花工藝。它具有操作簡單，工藝簡化，印花后不需水洗、皂洗、退漿等工序，節約能源，無廢水問題等優點。但涂料印花在印花時是靠粘合劑成膜而將其粘著于織物上的，由于粘合劑的存在，印花(特別是大面積印花)織物的手感較差，同時粘合劑在花紋部分形成的皮膜存在吸附灰塵、泛黃、老化等問題。
染料印花與涂料印花不同。由于染料對纖維有直接性，所以染料印花用的糊料僅需要賦予色漿以一定的粘度和印花特性，以使染料隨糊料初步地施加于織物表面。但在印花后，需經過蒸化，使染料從色漿向纖維內部轉移，進而上染固著。此時，糊料的職能也就完成，需從織物上除去。另外，印花蒸化后，還需要去除織物上存在的未上染的染料及浮色。因此，染料印花在印花后還需進行蒸化、水冼、退漿等工序。同時染料印花中，染料與纖維發生化學的結合，印花后又經過退漿處理，與涂料印花相比，其織物手感及水洗、皂洗、搓洗等牢度較好，但其工藝復雜，而且織物經水洗、退漿后存在污水處理問題，對生態環境存在破壞。
數碼印花技術是傳統紡織印花業的一項重大技術革命。它的生產過程簡單地說就是通過各種數字化手段，將各種數字化圖案輸入計算機，再通過電腦分色印花系統處理后，由專用
目前最成熟的數碼印花技術是熱升華轉印數碼印花。也就是采用熱轉印墨水通過任何一臺噴墨打印機，先噴打到紙上，再將圖案熱(一般l 80℃左右)轉印到織物上。熱升華轉印數碼印花效果非常好，主要是圖案不會因為墨水漂移而模糊，又有染料鮮艷色彩和耐洗耐曬等特點。同時印花后不需蒸化、水洗、退漿等工序。
熱升華轉印數碼印花主要用于化纖或混紡方面的織物，對純棉織物無法印刷。目前作為對純棉制品的數碼印花，將專用墨水(一般為活性染料)直接噴印到織物上，但一般需要對純棉織物進行特殊預處理．減少墨水的滲透，防止畫面模糊，之后還要經過高溫蒸汽固色，同樣存在印花后還需進行蒸化、水洗、退漿等工序。而活性染料墨水用于數碼印花無法達到熱轉印的效果。
比較上述印花的優缺點，綜合考慮多方面利弊，結合當前要求高質量、高效益、重環保的綠色生產的發展趨勢和印染行業實現可持續再發展的生產目標，嘗試采用對棉織物進行接枝改性的方法，在纖維上引入分散染料的接受體(使棉織物可用分散染料轉移印花)，從而使棉織物無水低能精細印花成為可能。該設想的關鍵技術及主要創新點是：
(1)應用數碼印花技術，使棉織物獲得所需各種高精度的印花產品，以提高棉織物的品質；
(2)應用熱升華轉印數碼印花技
(3)采用對棉織物進行接枝改性的方法，在纖維上引入分散染料的接受體，使棉織物采用熱升華轉印數碼印花技術成為可能。
將數碼和轉移印花相結合的方法，是現今印染工藝中為數不多的能解決傳統印花時間消耗大，制成品效率低等缺點的印染方法，其制成品具有花紋精細，層次豐富而清晰，藝術性高，立體感強，耐光曬，耐水洗，色勞度強等特點，其印染過程無污染，工藝流程短，靈活性強，印制產品正品率高，能制作服裝、家用紡織品等產品，印制攝影和繪畫風格的圖案。
國際國內市場對更高品質產品的需求增加以及國內紡織染整行業產品結構調整和創新意識的提高，將對本技術研究成果的應用和推廣產生巨大的推動力，產業化的前景看好。
(1)產品結構調整和設計創新是紡織染整工藝的發展方向之一，是順應當前產品發展趨勢的。
(2)近年來，紡織染整企業的技術改造和設備更新取得進展，高檔新產品的開發已經具備條件，研發成果可以在企業實現產業化，形成一定生產能力，創造更大的經濟效益。
(3)由于上述產品的開發不需要特種裝備，國內紡織染整廠均可以迅速采納，產業化應用不存在生產條件的制約。這種新型印染方法的結合了不同印花技術的多種先進特性，而規避了各技術多方面的不足。正符合了現今紡織品銷售市場下顧客群消費頻率上升，消費力增加的現狀。對于紡織大省的浙江，它無疑能帶來很大的沖擊與積極意義，而對于整個中國紡織行業也無疑是一種巨大的積極刺激，在激烈的國際市場競爭中也有很大的發展前景。
參考文獻
[1]張林，朱平，王炳，等．改性棉織物熱轉移印花工藝探討[J]．青島大學學報(工程技術版)，2006(2)．
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