
棉纖維保暖性好、手感柔軟,但回彈性稍差;錦綸纖維彈性高,耐磨性好,手感滑爽,錦棉厚重針織物(400 g/m)具備兩種纖維的優(yōu)點,彈性好、保暖性強,是冬季運動服裝的最佳面料之一。錦棉厚重針織物在染整加工中主要存在的問題是折痕難以消除,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
1材料與設(shè)備
織物錦棉(50/50)混紡針織物
染料活性染料、酸性染料(廣州中孚伊曼染料有限公司)
助劑螯合分散劑、活性染料皂洗劑YM-282、酸性勻染劑NY一100、煮練酶VC、浴中寶MS-68、酸性固色劑N-980(以上助劑由廣州澳曼助劑有限公司提供)設(shè)備常溫染色機
2生產(chǎn)工藝
工藝流程預定形一前處理一染色一過軟定形成品檢驗
2.1預定形
錦棉針織物加工中的預定形可穩(wěn)定織物尺寸,使布面平整,幅寬趨于一致,預防生產(chǎn)中產(chǎn)生折痕,減少后道工序產(chǎn)生疵病。預定形溫度190℃,車速16 m/min,幅寬比成品加寬10%一15%。
2.2前處理
(1)生物酶煮練
棉纖維中含有的棉籽殼、礦物質(zhì)和加工中沾上的油污等,會直接影響織物的手感和染色性能,必須去除干凈。采用生物酶VC對錦棉織物進行前處理,相對于堿氧煮漂工藝,可減少織物失重,強力損傷小,手感豐滿柔軟,污水排放和治污成本低。同時,還可避免因堿氧高溫處理產(chǎn)生的折痕。
工藝配方
螯合分散劑/(g/L)1.5—2.5
非離子滲透劑/(g/L)1.0—1.5
煮棉生物酶VC/(g/L)1.0—1.5
浴比1:10
溫度/℃55
時間/(min)60~8O
pH值7—9
工藝曲線
不能馬上進入下道工序,可升溫至7O℃失活處理lOmin,以免放置過程中酶繼續(xù)作用,對織物造成損傷。
(2)生物酶拋光
生物酶拋光一般在煮漂后、染色前進行。織物經(jīng)拋光后紋路清晰,表面光潔滑爽,可提高產(chǎn)品檔次。
工藝條件
纖維素酶BP-96/%0.5~l.5
pH值(用醋酸調(diào)節(jié))4.5~5.5
浴比1:10
溫度/℃50~55
時~/min 40~6O0
工藝曲線
產(chǎn)品質(zhì)量要求織物失重小
2.3染色
采用活性染料染棉組分,錦綸專用酸性染料染錦綸組分。
工藝舉例(紫色)
(1)活性染料染棉
螯合分散劑/(g/L)1.5~3.0
活性紅3BF/%(owf)0.75
活性黑B/%(owf)0.18
浴中寶MS-68/(g/L)1。0~2.0
元明粉/(g/L)4o
純(g/L)l2
浴比1:10
工藝曲線
染色要求均勻,沖洗要干凈,皂洗要充分。用活性染料酸性皂洗劑可以節(jié)約一道酸中和,減
少枵水排放。
(2)酸性染料染錦綸
螯合分散劑/(g·L)1.5~2.5
酸性紅ND—RDN/%(owf)0.2l
酸性藏青5R%/%(owf)0.036
浴中寶MS-68/(g/L)1.0~2.0
冰醋酸/(g·L)0.3~0.5
浴比l:10
工藝曲線
對敏感色,要求在7O℃保溫10 min后再繼續(xù)升溫,升溫不可過快,以免造成色花;對大紅色等色牢度偏低的顏色品種,染色后需要進行酸性固色處理。
酸性固色工藝
酸性固色荊N-980/%(owf)1.5
冰醋酸/(g/L)0.2
固色溫度/℃8O
固色時I~/min 20
2.4柔軟整理
織物經(jīng)染色后,需進行柔軟整理,以使織物手感豐滿、柔軟滑爽。
工藝配方
軟油/%(owf)6.0
pH值(用醋酸調(diào)節(jié))5.5-6.0
溫度/℃50
時閻/min 20
注:如在定形機前軋槽過軟,軟油6o g/L,pH值5.5-6.0。
2。5定形
定形溫度和車速因織物品種、厚薄而異。經(jīng)多次試驗,確定錦棉厚重織物定形條件為:溫度165℃:,車速I8 m/min,定形時幅寬比成品寬2 cm。成品經(jīng)檢測,濕摩擦牢度達到4級,于摩擦牢度4~5級,皂洗牢度4~5級,完全能滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
3生產(chǎn)注意事項
(1)預定形要控制好溫度與車速,避免產(chǎn)生難以消除的折痕。
(2)染整用水一
(3)染色時加入浴中寶,以減少折痕產(chǎn)生,防止擦傷織物。
(4)生物酶處理后,如不能及時進行下道工序生產(chǎn),應立刻進行失活處理,失活方法為升溫至70℃,處理10 min。
(5)定形時應控制好溫度、車速和門幅。
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