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亞麻織物挺括滑爽，風格獨特，具有良好的吸濕透氣性。但手感發硬，穿著具有刺癢感。將其與棉以一定比例混紡后可以彌補單一亞麻的缺陷，穿著舒適，手感柔和，符合人們穿著的要求。亞麻與棉雖同屬纖維素纖維，但前者纖維素含量少，木質素及果膠、蠟質等雜質含量高，給混紡織物的前處理加工帶來一定的困難，尤其是麻皮去除不凈會嚴重影響織物白度[1]。
常規的亞麻/棉織物前處理工藝須經過煮練、氯漂、氧漂三步，但由于氯漂工藝不利于環保，許多學者都在積極研究氯漂的替代工藝及助劑。有效的煮練能夠減輕漂白的負荷，使漂白更加有效。所以本課題主要選用對木質素有較好去除作用的亞硫酸鈉、硫化鈉、蒽醌作為煮練助劑進行煮練，然后直接氧漂。將得到的織物各項性能與三步法的傳統工藝進行了對比。
1.1材料、藥品及儀器
1.1.1材料
11×11S 51×47 55/45棉/亞麻混紡平紋織物
1.1.2藥品
氫氧化鈉(分析純，杭州蕭山化學試劑廠)，30%過氧化氫(分析純，中國杭州臨安精新化工廠)，精練劑D-125A(浙江宏達化學品公司)，硅酸鈉(分析純，天津市博迪化工有限公司)，亞硫酸鈉(分析純，上海泗聯化工廠有限公司)，硫化鈉(分析純，
1試驗
1.1.3儀器
手提式壓力蒸汽滅菌器(YXQ.SG41.280，上海華線醫用核子儀器有限公司)，YG065A/PC電子式織物強力機(萊州市電子儀有限公司)，康光SC-80輕便色彩色差計，電子天平，軋車，LCK-800毛效測試儀
1.2煮練氧漂兩步法工藝
工藝流程
煮練：配好煮練液→室溫進布→兩浸兩軋(軋余率為90%～100%)→疊放入100℃蒸鍋中汽蒸60min→熱水洗兩次→溫水洗兩次→冷水洗兩次
氧漂：配好漂白液→室溫進布→兩浸兩軋(軋余率為80%)→疊放入100℃蒸鍋中汽蒸60min→熱水洗兩次→溫水洗兩次→冷水洗兩次
將試樣晾干后測各項性能指標。
煮練液配方(g/L)氧漂液配方(g/L)
燒堿40雙氧水(100
精練劑D-125A 10硅酸鈉6
煮練助劑5～20 pH值10.5
浴比1:30浴比1:30
1.3測試方法
將晾干后的織物尺寸統一剪為30 cm×5 cm之后，測定各項性能指標。
1.3.1斷裂強度
采用YG065型電子織物強力試驗儀，按標準GB/T3923.1-1997測定織物的經向強力。
1.3.2毛效
采用LCK-800毛效測試儀測定織物30min內的毛效。
1.3.3白度測定
采用康光SC-80輕便色彩色差計測定織物的亨特白度。
2.1亞硫酸鈉濃度對煮練氧漂效果的影響
按照1.2中的煮練工藝，固定燒堿和精練劑濃度為40 g/L和10 g/L，溫度為100℃，汽蒸時間60min，采用不同的亞硫酸鈉用量對棉亞麻織物進行煮練和氧漂，測試織物的毛效、白度、強力，結果見下表1。
由表1可以看出，在試驗濃度范圍內，織物白度隨著亞硫酸鈉用量的增加而提高。這說明亞硫酸鈉具有一定的去除木質素的作用。木質素是一類以苯丙烷為結構主體的三維網狀高分子化合物，具有多種官能團。在堿性溶液中木質素中的苯丙烷結構易轉變為亞甲基醌的結構，亞硫酸根離子(SO32-)對于木質素苯環中醌型結構的α-碳正原子具有強的親核作用從而使得木質素磺化，進而苯丙烷單元結構之間斷鍵，木質素由大分子變成可溶的小分子木質素磺酸鹽[2]，達到除去織物木質素的目的。當亞硫酸鈉濃度超過15g/L時白度增加趨緩，毛效稍微降低，而強力則大幅下降。綜合三者考慮，亞硫酸鈉濃度取10g/L左右比較適宜。
2.2硫化鈉濃度對煮練氧漂效果的影響
按照1.2中的工藝，固定燒堿和精練劑濃度為40g/L和10 g/L，溫度為100℃，汽蒸時間60 min，煮練助劑采用硫化鈉，使用不同用量的硫化鈉對棉亞麻織物進行煮練和氧漂，測試織物的毛效、白度、強力，結果見下表2。
由表2可以看出，在試驗濃度范圍內，織物白度隨著亞硫酸鈉用量的增加而提高。當濃度超過15g/L時白度增加趨緩，
2結果與分析
可以進攻木質素苯環α-碳正原子，使苯丙烷結構單元間斷鍵，生成木質素的硫化物[3]。同時硫化鈉是一個較強的還原劑，可以抑制此過程中纖維素的氧化降解反應，從而起到保護纖維的作用[4]。所以相對于亞硫酸鈉，硫化鈉對織物造成的損傷較小。綜合三者考慮，亞硫酸鈉濃度取10 g/L左右比較適宜。
2.3蒽醌對煮練氧漂兩步法效果的影響
仍按照1.2中的工藝，采用蒽醌作為去木質素的助劑對織物進行煮練。其中蒽醌的用量為0.5%、1%和2%(對織物重)，織物進行煮練和氧漂后測得毛效、白度、強力，結果見下表3。
由表3可以看出，在試驗濃度范圍內，織物白度隨著蒽醌用量的增加而提高。當用量超過1%時白度和毛效稍有增加，但變化不大，而強力下降很多。這是由于蒽醌本身為不溶性的黃色固體，在高溫堿性環境中蒽醌會轉化為蒽氫醌，蒽氫醌與木質素的亞甲基醌發生還原作用，促進木質素的β-醚鍵斷裂而形成碎片，加速了木質素的脫除[3]。因此蒽醌對木質素的脫除具有一定的作用。但是蒽醌在催化木質素脫除的過程中也會造成纖維素的催化降解，用量增加時催化效果增加，因此織物的強力也會損傷很多[4]。
