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真絲/棉交織物是一種新型的家紡面料,它既有真絲的光澤、手感和懸垂性,又有棉的吸濕透氣性[1-2]。但絲和棉纖維在形態(tài)結(jié)構(gòu)、物理化學(xué)性能上具有很大差別,兩者在染色性能上存在著明顯的差異,同浴染色同色性差。色媒體是一種含活潑氫及其它反應(yīng)性官能團(tuán)的預(yù)聚體,其滲透到纖維內(nèi)部后發(fā)生聚合反應(yīng),形成包裹在纖維上的含染座的陽離子高分子化合物[3]。真絲/棉交織物經(jīng)色媒體預(yù)處理后,提高了棉對陰離子型活性染料的吸附力,且蠶絲織物經(jīng)陽離子改性處理后也可以在無鹽染色條件下提高上染率。本項目采用色媒體對真絲/棉交織物進(jìn)行改性,再采用活性染料進(jìn)行無鹽無堿一浴法染色。
1試驗部分
1.1織物、試劑和儀器
織物9.84tex×22D/2172×175真絲/棉交織物
試劑色媒體(德美精細(xì)化工),元明粉,純堿,活性紅S-B、活性黃S-3R、活性藍(lán)S-G(亨斯邁紡織染化)
儀器DatacolorSF600型測色配色儀(美國Datacolor公司),Y571L型摩擦牢度儀(寧波紡織儀器廠),HG-TC100B振蕩式染色機(jī)(江陰興達(dá)染整設(shè)備制造有限公司),UV-2100型紫外可見分光光度計[尤尼柯(上海)儀器有限公司]
1.2改性及染色工藝
1.2.1改性工藝
改性工藝處方
色媒體/%3
改性溫度/℃60
改性時間/min 30
浴比1∶10
工藝曲線
1.2.2改性后染色工藝
工藝處方
染料/%1
染色溫度/℃60
染色時間/min 30
浴比1∶10
工藝曲線
1.3傳統(tǒng)染色工藝
染色工藝處方
活性染料/%(omf)1
元明粉/(g/L)56
純堿/(g/L)8
工藝曲線
1.4測試
1.4.1色差
將染色試樣折疊成4層,在Datacolor測配色系統(tǒng)上,采用中孔徑和D65光源和10°視角,測定色差值ΔECMC(2∶1)。
1.4.2上染率和固色率
用UV2100型紫外可見分光光度計分別測定殘液和標(biāo)準(zhǔn)液(原液)在相應(yīng)染料最大吸收波長處的吸光度值,按式(1)和(2)分別計算
上染率=
×100%(1)
固色率=(1-D/C×n)×100%(2)
式中:A0———染色原液的吸光度
A1———染色殘液的吸光度
C———標(biāo)準(zhǔn)溶液的吸光度
D———殘液的吸光度
n———標(biāo)準(zhǔn)液與殘液的測試濃度的倍數(shù)
1.4.3染色牢度
皂洗牢度按照GB/T3921.1—1997《紡織品色牢度試驗?zāi)拖瓷味?實驗1》測定。
耐摩擦色牢度按照GB/T3920—1997《紡織品色牢度實驗?zāi)湍Σ晾味取窚y定。
1.4.4斷裂強(qiáng)力
按GB/T3923.1—1997《紡織品織物拉伸性能第1部分?jǐn)嗔褟?qiáng)力和斷裂伸長率的測定條樣法》,在YG(B)026D-250型織物強(qiáng)力機(jī)上測試。
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