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隨著工業的迅速發展和人民生活水平的提高，人們對環境和自我康日益重視，抗菌紡織品越來越受到消費者喜愛。抗菌紡織品應用范圍廣泛，如家紡、內衣、運動服、室內裝飾品、特殊工作服、病號服，以及包裝材料。抗菌整理大部分在后整理工序中進行，通過浸軋、焙烘工藝來完成，且以面料為主，而在紗線上進行抗菌整理的文獻報道較少。本試驗采用具有廣譜抗菌性能的非離子有機抗菌整理劑，通過優化整理工藝和嚴格控制操作，生產出具有高耐洗性的抗菌絲光棉紗線，并已通過A A T C C 1 0 0--2 0 0 4《紡織品材料上耐細菌整理》和J I S L 1 9 0 2--2 0 0 8《紡織品抗菌活性和功效的測試》標準的檢測，產品遠銷歐美等國家。
1試驗
1．1材料與設備
紗線1 4．7 6 t e x／2全棉絲光色紗
助劑抗菌整理劑BD3S(道頓化工)，消泡劑E20固色劑EV L、皂洗劑AST(上海佳和)，柔軟劑SS6120(市售)，酒精(市售、工業級)，醋酸(9 9.8%工業級)等
設備A D一2 4型常溫振蕩小樣機(廣東精湛染整設備廠限公司)，S F 6 O O X型測色配色儀(美國D a t a—c o l o r公司)，U V-2 8 0 2 P C掃描型紫外可見分光光度計[尤尼柯(上海)儀器有限公司]，S W一1 2型耐洗色牢度試驗機(無錫紡織儀器廠)，Y 5 7 1 B型耐摩擦色牢度試驗儀(溫州紡織儀器廠)，Y 8 0 2 N型恒溫烘箱(常州第二紡織機械廠)，S e t r a E L．4 1 0型電子天平(無錫衡宏)，三角燒瓶等
1．2試驗方法(染色部分略)
工藝1染色一皂洗(皂洗劑A S T 2 g／L，9 5℃X 1 5 m i n)一水洗一抗菌整理(抗菌劑B D 3 S 3 g／L，5 0℃X 3 0 mi n)一固色(固色劑E V L 2 s／L，5 0℃×2 0 mi n)
柔軟整理(柔軟劑S S 6
工藝2染色→皂洗→水洗→固色→抗菌整理柔軟整理→脫水→烘干
工藝3染色→皂洗→水洗→固色→柔軟整理→抗菌整理→脫水→烘干
工藝4染色→皂洗→水洗→固色→柔軟、抗菌同浴整理(抗菌劑B D 3 S 3 g／L，柔軟劑S S 6 1 2 0 2 g／L，5 0 c【=X 3 0 mi n)→脫水→烘干
除特別注明外，工藝2～4中工藝處方和條件均同工藝1。
1．3測試方法
(1)抗菌性能
采用金黃色葡萄球菌和肺炎桿菌進行測試，將試樣放人已接菌并培養1 8～2 4 h的培養液中，靜置1 h后，測定培養液中試樣放人前及靜置后的細菌數，按式
(1)計算抗菌率R(細菌數的減少率)。
R=（B—A）/B(1)
式中：A——抗菌紗經2 4 h培養后的菌落數
B——空白布0 h的菌落數
本測試外送上海S G S公司進行檢測，按A A T C C
1 0 0--2 0 0 4(紡織品材料上耐細菌整理》標準執行。
(2)抗菌劑的固著率
取抗菌處理液和抗菌殘液，分別用無水酒精稀釋l 0倍，并在最大吸收波長處測定處理液和殘液吸光度，按式(2)計算固著率：
固色率=（Ao—A1）/Ao（2）
式中：A。——處理液最大吸收波長處的吸光度
A1——處理液殘液最大吸收波長處的吸光度
(3)抗菌耐洗性
本測試外送上海S C S檢測，按A A T C C 1 3 5—2 0 04《機織和針織物自動家洗時尺寸變化》標準進行，水洗5次后測試，然后再按A A T C C 1 0 0--2 0 0 4(紡織品材料上耐細菌整理》標準測試試樣的抗菌性能。
(4)耐水洗色牢度
按A A T C C 6 1—2 0 0 7《耐洗色牢度》標準執行。
(5)耐摩擦色牢度
按A A T C C 8—2 0 0 7《耐摩擦色牢度》標準執行。
(6)耐光色牢度
按A A T C C 1 6—2 O 0 4
(7)柔軟性
對抗菌整理后的成品紗線進行手感評定，用1～5級表示，1級為最差，5級為最好。
2結果與討論
2．1抗菌整理工藝的優化
分別采用1．2節工藝1～4對染色后的絲光棉紗線(灰色)進行抗菌整理，測定整理后及水洗后紗線的抗菌效果，結果見表1。
從表1可知，采用染色后先抗菌整理再固色、柔軟整理的工藝(工藝1)，紗線整理后和5次水洗后的抗菌率都大于99．9％，滿足A A T C C要求；采用先固色再抗菌、柔軟整理的工藝(工藝2)，紗線整理后的抗菌率大于9 9.9％，但5次水洗后的抗菌率卻不能滿足要求；采用后兩種工藝(工藝3、4)，紗線整理后的抗菌率都比較低，不能滿足A A T C C要求。因此，選用工藝1進
行抗菌整理。
這是由于抗菌劑B D 3 S是高分子有機抗菌劑，主要以吸附的方式包覆在紗線表面。如果紗線表面已經附著其它物質，將減少抗菌劑的吸附，進而影響抗菌性能的發揮和耐洗性能。紗線經柔軟整理后吸附有機硅，表面張力較小，阻止了抗菌劑的吸附；而抗菌和柔軟同浴整理則會形成兩者競爭吸附的態勢，導致抗菌劑的吸附量有限，造成抗菌劑的浪費，并影響紗線手感；先抗菌再固色、柔軟整理的工藝，可使抗菌劑優先吸附于紗線表面，使抗菌劑在紗線表面的吸附量達到飽和，而后固色則可進一步使抗菌劑固著，保證了抗菌效果的耐洗性，但該工藝對紗線手感有一定影響，還需篩選和優化柔軟整理工藝。
2．2抗菌劑的固著率
采用抗菌整理工藝1，測定抗菌處理液及殘液的吸光度分別為0．6 6 6和0．2 1 4，可得抗菌劑的固著率為6 7．9％，表明抗菌劑B D 3 S具有較高的固著率。
2．3色光
采用工藝1分別對灰色、黃褐色、卡其色、藏青色和黑色色紗進行抗菌整理，測定整理前后紗線的色變情況，結果見表2。
從表2可知，抗菌整理后的紗線色光未發生明顯變化，表明抗菌整理對色光無影響。
2．4染色牢度
測定抗菌整理前后紗線的
表3抗茵整理前后紗線的染色牢度
從表3可知，紗線經過抗菌整理前后的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度基本沒有變化，這可能是抗菌整理后在紗線表面形成包覆，對表面染料形成一定的保護，從而能夠達到較高的耐摩擦和耐水洗色牢度。
