隨著我國經濟的持續發展，我國已成為世界上最大的毛紡織生產大國。近年來，每年進口羊毛量在30萬噸以上，耗資10多億美元，其中澳大利亞羊毛20萬噸，約占該國羊毛總產量的3O%。這些羊毛的制成產品只有極少量出口，而毛織物進口的量多年來一直大于 出口量。由此可見，我國已成為羊毛制品的消費大國。然而，在國內市場上除了一些印花毛衫外，消費者幾乎看不到其他印花的毛紡織產品。實際上，根據原國際羊 毛局及澳大利亞聯邦科學與工業研究組織CSIRO的調查，印花羊毛織物的產量約占全部羊毛制品產量的很少部分，顯然無法與其他紡織品的印花加工量相比。 產生這種情況的原因是復雜的，但不外乎以下幾方面：
（1）批量小：作為高檔的服飾面料，印花毛織物主要是應時尚服飾的需要而生產的，花型圖案變化較多， 以體現小批量生產時裝的個性化要求。目前最先進的篩網印花機適應于高產量生產的高速運行，對于批量較小的毛織物印花加工來說，要經過圖案設計、描稿、制網 等工序，不僅加工時間長，而且成本也不低。同時，一般的印花企業不具備毛織物后整理加工的條件。這就限制了印花毛織物的生產。
（2）織物貴：作為印花加工的對象，毛織物顯然比其他織物要貴得多。在篩網印花加工中，要達到多色花樣的對花 準確性，有可能造成大到5米的織物浪費，這種情況在高速運行的篩網印花機上十分明顯。在復雜的印花技術中更為嚴重，如拔染印花加工中。所以，加工中的浪費 加上批量又小，使得印花羊毛面料的產量難以提高。
然而，印花羊毛織物的市場需求畢竟存在，尤其是伴隨著國內經濟的高速發展，高檔時裝產業的蓬勃興起，為羊毛印花帶來了很好的機遇。針對上述問題，一個最好的解決辦法，就是采用數碼噴射印花技術。
一、羊毛織物數碼噴射印花工藝的織物準備
在噴印前的織物準備中，氯化對噴印質量具有非常重要的作用。氯化不僅能增加噴印顏色的深度，提高噴印均勻性以及噴印圖案的鮮艷度，而且由于氯化帶來的防縮作用，提高了圖案的清晰度，防止后續加工中圖案的變形。
羊毛的氯化可以由毛條連續加工或匹布連續加工，如KroyUnshrinkableWoolLtd.的連續生 產，但對印花企業甚至大多數毛紡織染整企業都不具備這樣的條件。除此之外的辦法是采用釋氯劑二氯異氰尿酸鈉（DCCA）間隙式加工。無論那種方法，氯化作 用破壞了羊毛表面的鱗片結構，增加了羊毛表面的親水性，改善了色漿或噴射墨水在羊毛表面的鋪展均勻性，提高了蒸化過程中染料在羊毛上的上染速率和上染量。 氯化處理一般在酸性條件下進行，發生了復雜的化學反應，如酪氨酸的氧化反應，N一氯胺的生成反應，肽鍵斷裂反應，等等。這些化學反應產生了許多強陰離子基 團，并伴隨著二硫鍵和肽鍵的斷裂。氯化處理需要很好地控制，否則，會使羊毛織物嚴重泛黃。風格破壞、強力受損。對顏色要求特別鮮艷或有白地要求的織物可做 漂白加工，可采用氧化或與還原法相結合處理。
羊毛織物經氯化后，表觀色深度有明顯提高其原因為：在氯化作用下，可使羊毛外表的鱗片層去除，使羊毛的極性和 可及性增加，從而使羊毛更易浸濕和膨化，大大提高對染料的吸收能力，使得印花色深度增加，經氯化加漂白后表觀色深度又有所增加，這是因為漂白后，織物底色 白度增加，有利于光線反射，從而使K/S值增加。從以上試驗結果可看出，羊毛織物在前處理前織物進行氯化漂白后可有效提高印花表觀色深度。
二、羊毛織物數碼噴射印花的墨水選用
用于羊毛織物數碼噴射印花的墨水，目前生產廠商還不多。主要是一些國外大公司生產的酸性墨水或活性墨水，選擇墨水的依據主要是得色深度、色光、色牢度及其與噴頭的適應性。
三、羊毛織物數碼噴射印花前處理工藝的制訂前處理工藝：
調制漿料--浸軋--烘干--成卷
（1）糊料的選擇
前處理組分中，為防止噴射到織物上染料的滲化，保持噴印圖案的清晰度和獲得一定的表觀得色量，一般方法是在織物上浸軋或涂刮一定量糊料物質。
（2）釋酸劑的選擇
加人不同釋酸劑后，清晰度沒有明顯變化，表觀色深度均略有增加。
（3）吸濕劑對噴印效果的影響
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