半成品‘浸軋增深劑~烘干，染色
處理浴配方(g/L)
DW一30120.0~50.0
NaOH(或NaZCO3)4.0~10.0
調(diào)節(jié)pH值至9.0~13.0織物浸軋增深劑后，烘干溫度不宜過高，更不應(yīng)進行焙烘。由于DW一301的反應(yīng)性很強，在低溫情況下烘干，便可以完成接枝改性，高溫焙烘對增深劑有破壞作用。由于增深劑解決了得色深度的問題，因而對采用軋焙工藝的廠家可以采用軋蒸工藝.增深處理也可以在納夫妥染料染色的打底機上完成。由于織物經(jīng)增深處理后，染料遮蓋性提高，滌棉織物中、淺色的染色，可以采用一種活性染料染色.增深劑也可以用在冷軋堆工藝上。它不僅可以節(jié)約染料，而且還可以縮短冷堆時間，提高產(chǎn)量。
五、經(jīng)濟效益分析很多廠家的實際應(yīng)用表明，就浸染而言，每染一噸染物可節(jié)約300一2800元不等;而用活性染料替代士林和納夫妥染料則節(jié)支效益更顯著，每染一噸布可節(jié)約3000一5500元。軋染的節(jié)約有兩種意義，首先若染料的原用量是70.09/L，現(xiàn)一般用20.0一35.09/L便可以達到原用量的深度。另外，軋染軋槽剩余的染料一般不能回收利用，原放去的是70.09/L的染液，而現(xiàn)在放去的則是25·o一35.09/L的染液。就用活性翠藍KN一G軋染而言，現(xiàn)用量36.09/L的深度，常規(guī)100.09/L亦達不到，就節(jié)約一半而言，每米布可節(jié)約0.23元，若在軋染上用活性染料替代士林染料染色，其節(jié)支則更顯著，每米布可節(jié)約。.59元左右。
<<上一頁[1][2][3][4][5]
您所在的位置：
編.gif)
