宏揚集團董貫東表示，轉杯紡流程更短，產能更高，在人工成本越來越高昂的今天，設備的自動化無疑是一種趨勢和解決問題的方法。轉杯紡是采用棉條直接紡紗并卷繞成筒子，省略了粗紗與絡筒兩個工序。設備減少，相應廠房面積與能耗也能節約，生產效率有較大幅度提高。以紡19.7tex紗為例，環錠紡的紡紗速度一般在20米/分左右，而采用全自動轉杯紡機紡紗速度可達到120~150米/分，用半自動轉杯紡機紡紗速度可達到100~120米/分，分別是環錠紡的5~8倍。以每臺轉杯紡機裝360頭紡紗器計，則全自動轉杯紡機4臺(1440頭)或半自動轉杯紡機5臺(1800頭)可達到環錠紡10000錠的生產量。
轉杯紡在用工方面也比較有優勢。傳統環錠紡由于工序多、單機生產效率較低，手工操作比重大，故用工較多。而轉杯紡由于工序縮短、尤其全自動與半自動轉杯紡機使用后，使人工操作簡化、勞動強度降低，勞動生產率提高，故用工可以大幅度減少，按同等產量計算，轉杯紡可比環錠紡節約用工在50%左右，這使目前紡織企業用工多、招工難的矛盾可以得到一定程度的解決。
近兩年，國內外棉價差成為困擾棉紡企業發展的重要因素。相對于環錠紡來說，轉杯紡可紡材料更為廣泛，從一定程度上解決了棉花成本高問題。轉杯紡紗原理為自由端紡紗，從條子到細紗在紡紗器中一次完成，故對纖維長度沒有環錠紡要求嚴格，棉、毛、絲、麻長度差異較大的短纖維及各類化學纖維均可在轉杯紡機上使用，同時在轉杯紡機的紡紗器中纖維有第二次開松除雜機會，故紡同號數的紗用較低等級原料仍可紡出好紗。
從成紗質量指標分析：除單紗強力比環錠紗低10~15%外，其它如單紗強力不勻率、光潔度(毛羽數)與外觀疵點等轉杯紡紗均優于環錠紗。
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